[发明专利]马达

说明书

技术领域

本发明关于一种马达，尤其关于一种低震动的单相马达。

背景技术

马达为将电能转换为机械能的装置，且已广泛应用于日常生活的产品之中，例如风扇、光驱、硬盘机、光学装置或车用装置等。虽然马达的种类繁多，但其主要应用的原理为电磁效应。

现有风扇马达的定子结构，包含有绝缘架、硅钢片、绕线、电路板及支撑部，其中绝缘架又分上、下架体，组装时，以上、下架体将硅钢片夹设于其中，并将绕线绕设于绝缘架上，再将绝缘架与电路板枢设于支撑部上，其结构中以硅钢片及绕线的组合关系产生磁场而促使转子结构旋转。

目前的单相马达为使绕线易于绕设于硅钢片，而将钢片之间的槽开口设计较大，然而，当槽开口愈大时，愈容易引起马达震动，则噪音也伴随着产生。另外，为使硅钢片具有交错的N磁极及S磁极，当绕设绕线于一槽之后需绕至对面的一槽接续绕设，且绕线方向以同一方向进行。由此，现有的绕线顺序须以跨槽的方式绕设，但是使得绕线较不紧密，且影响整体绕线的整齐度。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种可降低顿转转矩，并且可减少马达震动及噪音的产生，并可易于将绕线绕设于硅钢片结构的马达及其绕线方法。

为达上述目的，本发明提供一种马达包括一硅钢片结构以及一绕线。硅钢片结构由具有一第一凸齿、一第二凸齿、一第三凸齿及一第四凸齿的多个硅钢片所重叠而成。绕线依序以一第一方向及一第二方向绕设于第一凸齿及第二凸齿上，再依序以第二方向及第一方向绕设于第三凸齿及第四凸齿上，并形成并联连接。其中，第一方向与第二方向相反。

承上所述，本发明的马达绕线采用单一绕线且正反分绕的方式来达到并联连接效果，不需跨槽绕设，由此绕线可更为紧密设置，以提升马达绕线的整齐度。

在本发明一较佳实施例中，马达为单相马达

在本发明一较佳实施例中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向。

在本发明一较佳实施例中，相邻的所述凸齿之间各具有一间距。绕线具有一线径。间距除以线径所得到的值大于3且小于6。

由此以降低顿转转矩，减少马达震动，使得马达的噪音也随之降低。

在本发明一较佳实施例中，硅钢片结构为4槽4极、8槽8极或16槽16极的结构。

在本发明一较佳实施例中，第一凸齿、第二凸齿、第三凸齿和第四凸齿各具有一绕线部。

在本发明一较佳实施例中，绕线为一漆包线。

绕线采用单一绕线正反分绕方式绕设于第一凸齿、第二凸齿、第三凸齿及第四凸齿上。

附图说明

图1为本发明第一实施例的马达示意图；

图2为图1的马达的硅钢片结构的俯视图；

图3为本发明的绕线绕设于硅钢片结构的示意图；

图4为本发明的绕线电路示意图；

图5为本发明的马达的顿转转矩与间距的波型图；

图6为本发明的马达低转矩涟波波型图；

图7为本发明的马达平滑电流波型图；

图8为本发明第二实施例的马达的硅钢片结构示意图；以及

图9为本发明第二实施例的绕线绕设于硅钢片结构的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1：马达

2、2a：硅钢片结构

21a～21h：凸齿

211a～211h：绕线部

D：线径

G：间距

T1、T2：结线点

L：绕线

具体实施方式

以下将参照相关图式，说明依本发明较佳实施例的一种马达，其中相同的组件将以相同的参照符号加以说明。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请同时参照图1及图2所示，其中图1为本发明较佳实施例的一种马达的示意图，图2为图1的马达的硅钢片结构的俯视图。本发明的马达1可为一单相马达。另外，马达1可为一外转子马达或为一内转子马达。在此，以一外转子马达为例来说明，然并不以此为例，在其它的实施形态中，马达也可为一内转子马达。此外，本发明也不限定马达1的外观形状，随着应用功能或领域的不同，马达1也可在结构上作改变。其中，马达1包括一硅钢片结构2及绕线L。