[发明专利]670笔头及其生产工艺无效
申请号: | 201210128527.3 | 申请日: | 2012-04-28 |
公开(公告)号: | CN102632744A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 林大喜 | 申请(专利权)人: | 林大喜 |
主分类号: | B43K1/08 | 分类号: | B43K1/08 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 325401 浙江省温州市平*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 670 笔头 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种且有这样结构的670笔头,其中圆锥面自由端设有由四个沿周向均匀分布的排墨槽形成的球座,作为书写件的球珠嵌在球座内。本发明还涉及这种笔头的生产工艺。
背景技术
670笔头又称子弹头型笔头,其传统的生产方法是用一根实心的SF20T不锈钢材料经过多道程序进行加工。具体地说,这种方法是将实心材料经底部倒角之后从其内部开始钻中心孔,接着对材料外围前端进行多步高速切削工序以形成一个内径向材料自由端逐渐减小的圆锥形表面,再在材料顶端处钻小孔,然后在距材料自由端一定距离处用冲槽刀冲出五个沿周向均匀分布的排墨槽以形成支承球珠的球座孔,最后将球珠嵌入球座之后将细管顶端毛边向内弯曲以固定住球珠。总之,从技术观点来看, “这种670笔头的生产工艺比较复杂,且在圆锥面上用槽刀冲排墨槽容易造成笔头断裂和单边及书写不良的情况,此外,这种工艺容易造成材料的浪费。
发明内容
本发明试图寻找一种制作工艺简单、用料省的670笔头生产工艺并提供一种使用过程中质量可靠且不易断裂的670笔头。
为了达到这一目标,本发明方法采用一根无缝管经底部倒角后用一圆锥形工具将无缝管前端部分压制成一个直径向无缝管顶端逐渐减小的圆锥面。用一圆筒类工具对圆锥面前端部分进行缩径,即压制使其内径与球珠直径大体上相等。用一工具在被缩径部分压制出四个排墨槽,四个排墨槽沿周向均匀分布以形成球座孔。对球座孔、圆锥面进行高速切削以修整其表面。将球珠嵌入球座孔内。将圆锥面顶端毛边向内弯曲。
本发明670笔头用一根无缝管制成,无缝管底部设有倒角并且无缝管前端部分制成一直径向无缝管顶端方向逐渐减小的圆锥面,所述圆锥面靠近自由端的一段被压制成圆柱状,且这一部分设有排墨槽,排墨槽有四个且沿周向平均分布以形成球座孔,球座孔内设有球珠。圆锥面的母线与水平面夹角为75°。圆锥面的自由端毛边向内弯曲,球珠保持在球座孔和圆锥面自由端内弯边之间。所述球珠和球座孔之间有活动间隙。
本发明方法的显著优点在于制造工序简单,用料节省。用此方法生产出来的670笔头质量可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为图1中球座孔4放大结构的俯视图;
图3为无缝管1经打尖过程后的示意图;
图4为图3所示圆锥面5经缩径过程后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
实施例
如图1所示,制作670笔头使用的是一根无缝管1,在打尖过程中,无缝管的前端部分用圆锥形工具8压制成内径向无缝管1顶端逐渐减小的圆锥面5(图3),圆锥面5的自由端通过圆筒工具9进行缩径(图4),使得被缩径部分的内径大体上等于球珠3的直径,在圆锥面5被缩径部分用工具2压制出四个排墨槽6,四个排墨槽6沿周向均匀分布以形成球座孔4(图2),精车过程中对球座孔4、圆锥面5进行高速切削以修整表面,修槽过程中,用槽刀修整所述排墨槽6的表面,将球珠3嵌入球座孔4内,收口过程中,将无缝管1顶端毛边向内弯卷,使得球珠3固定在所述球座孔4内。
制成的670笔头,包括无缝管1,无缝管1底部设有倒角7并且无缝管1前端部分制成一内径向其顶端方向逐渐减小的圆锥面5,所述圆锥面5靠近自由端的一段被压制成圆柱状,且这一部分设有排墨槽6,排墨槽6有四个,四个排墨槽6沿周向平均分布以形成球座孔4,球座孔4内设有球珠3。
圆锥面5的母线与水平面夹角 为75°。
圆锥面5的自由端毛边向内弯曲,球珠3保持在球座孔4和圆锥面5自由端内弯边之间。
作为优选,所述球珠3和球座孔4之间有活动间隙。
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