[发明专利]一种用于烘干筒烟囱的除尘回收装置及其除尘回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于烘干筒烟囱的除尘回收装置及其除尘回收方法。 

背景技术

目前，烘干筒对原料矿粉脱水过程中，由于煤气燃烧和助燃风的强制送风及夹杂矿粉，产生大量的烟尘直排大气，造成空气的二次污染，其中烘干筒烟囱内的含铁烟(粉)尘浓度达到2883mg/m³，导致大气污染严重，影响人们的生活环境。现有的工业粉尘治理常采用除尘器控制产生的工业粉尘和烟尘，按粉尘捕集机理可分为电除尘器、袋式除尘器和洗涤除尘器等。对于袋式除尘器来说，其使用温度主要取决于两个因素，第一是布袋的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。由于烘干筒烟气温度低于露点温度，因此袋式除尘器不适于。对于电除尘器来说，粉尘比电阻是影响电除尘器收尘效率的一个重要因素。低、高比电阻粉尘都被视为电除尘器难以收集的粉尘，由于烘干烟气温度正常控制在80-120℃，低于100℃时比电阻将会随着温度下降急剧下降，低比电阻粉尘使得除尘器的效率降低，因而也不适于用电除尘器。同时从减排、又节能降低成本的角度考虑选择电除尘器，就一定有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于烘干筒烟囱的除尘回收装置及其除尘回收方法，其目的是通过对含铁粉尘进行水洗回收有效的避免了含铁粉尘对空气所造成的二次污染，同时降低了生产成本。 

本发明的技术方案是该用于烘干筒烟囱的除尘回收装置包括安装在烘干筒烟囱侧面的水幕除尘器箱体，水幕除尘器箱体与烘干筒烟囱内部设有隔板，隔 板位于烘干筒烟囱的一端将烘干筒烟囱分为上下两个相互独立的空间，隔板位于水幕除尘器箱体内的一端与水幕除尘器箱体的侧壁留有一定的距离，保证水幕除尘器箱体上下两个部分是连通的；所述的水幕除尘器箱体远离烘干筒烟囱的一端设有污水溢流槽，污水溢流槽中的污水流到位于其下方的沉淀仓，沉淀仓为一次沉淀池，沉淀池的出口下方设有二次沉淀池，二次沉淀池内的液体流到位于其出口处的三次沉淀池，所述的三次沉淀池中的液体流到供水池内，供水池通过管道与位于水幕除尘器箱体上方的水包连接，水幕除尘器箱体的顶部设有若干开孔，从水包下方引出的若干喷淋头安装在该孔内。 

所述的水幕除尘器箱体的底部且位于烘干筒烟囱进气口处还设有若干排冲水管。 

所述的供水池上安装两台水泵，连接供水池和水包的管道上设有控制液体流量及开关的闸阀。 

所述的隔板与水幕除尘器箱体底部形成的截面面积大于烘干筒烟囱的截面面积。 

利用上述用于烘干筒烟囱的除尘回收装置进行除尘回收的方法包括： 

1)开启供水池内的水泵以及控制液体开关的闸阀； 

2)利用烘干筒脱水的煤气和助燃风气体在烟气中形成的拔力，使烟囱内的含铁粉尘向上进入水幕除尘器箱体，由于排气截面的突然扩大，降低了烟气流与尘粒的运动速度； 

3)含铁粉尘与水幕除尘器箱体的箱体碰撞损失了一定的能量，迫使粒径较大的尘粒沉降下来被排冲水管冲走； 

4)中、小粒径的尘粒在烟气流的作用下继续向上流动，通过喷淋头喷洒在水幕除尘器箱体内形成的水幕层后，中等粒径的尘粒被水湿润带走，再经喷淋， 穿过雾化区，大量细的小雾粒与小颗粒接触，使大部分的飘尘得以除去； 

6)烟气在穿过水幕层和雾化区的同时，其中的CO₂、SO₂等有害气体与水发生反应，形成碳酸与硫酸等酸性物质，随水流由底部溢流槽被排出进入沉淀仓，使烟气中有害气体得到净化并最终完成除尘回收。 

具有上述结构的该种用于烘干筒烟囱的除尘回收装置及其除尘回收方法具有以下优点： 

1.该种用于烘干筒烟囱的除尘回收装置通过烘干筒脱水的煤气和助燃风气体在烟气中形成的拔力，使烟囱内的含铁粉尘向上进入水幕除尘器箱体无需安装引风机，同时针对下部箱体积灰问题采用安装排冲水管迫使粒径较大的尘粒沉降下来被排冲水管冲走，通过分层次对大、中、小三种粒径的粉尘进行处理，提高了除尘效果；同时，布置的多个沉淀池可以使经过最终沉淀的液体能够循环使用，节约了生产成本。 

2.该种用于烘干筒烟囱的除尘回收装置能够使得CO₂、SO₂等有害气体与水发生反应，形成碳酸与硫酸等酸性物质并随水流由底部溢流槽被排出进入沉淀仓，使烟气中有害气体得到净化，避免了对大气的污染。 

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：