[发明专利]一种密闭式还原炉及其在高钛渣生产中的应用

权利要求书

1.一种密闭式还原炉包括炉壁（101，102，103，201，202，203）和炉腔，其特征在于炉壁上有进料口（111）、排气管（109）、出料口（107）与炉腔联通，进料口（111）上有进料口阀门（112），排气管（109）上有排气管阀门（110），出料口（107）上有出料口阀门（108），炉腔中分布有电阻发热带（104，204）和还原气体输送管（106，206），还原气体输送管（106，206）穿过炉壁与炉壁外的还原气体输送管相连接，炉壁外的还原气体输送管上有还原气体输气管阀门（213），电阻发热带（104，204）穿过紧密地嵌在炉壁（101，102，103，201，202，203）中的高温陶瓷绝缘管（105，205）与外接电源相连，电阻发热带（104，204）表层有高温绝缘涂层。

2.根据权利要求1所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：位于炉腔内的还原气体输送管（106，206）面对炉底方向的管壁上均匀分布有还原气体通气口。

3.根据权利要求2所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：炉壁（101，102，103，201，202，203）包括炉壁外层（101，201）、炉壁中间保温隔热层（102，202）和炉壁内层（103，203）。

4.根据权利要求3所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：炉壁内层（103，203）采用310S不锈钢板。

5.根据权利要求4所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：蒸汽输送管采用310S不锈钢管。

6.根据权利要求1，2，3，4或5权利要所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：电阻发热带（104，204）在炉腔中与炉底平行/或垂直均匀分布。

7.根据权利要求6所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：炉壁中间保温隔热层（102，202）采用耐高温陶瓷纤维板。

8.根据权利要求7所述的一种密闭式还原炉，其特征在于：电阻发热带表层的耐高温绝缘涂层为耐高温陶瓷绝缘涂层。

9.权利要求1-8任一权利要求所述的一种密闭式还原炉在高钛渣生产中的应用，其特征在于：所述还原炉可用于高钛渣生产过程中对钛精矿里含有的其他金属氧化物的还原,打开进料口阀门（112）从上端进料口（111）将钛精矿粉末加入炉腔中，关闭进料口阀门（112）启动电源，使电阻发热带（104，204）发热，炉腔内的温度升至950℃以上，不超过1050℃时，打开还原气体输气管阀门（213）.输入还原气体H₂和/或CO，调节还原气体输气管阀门（213）和排气管阀门（110）使炉内压强升至1公斤 ~ 2公斤/平方厘米，调节输入电能使炉腔内的温度维持在950℃ ~ 1050℃，持续38-45分钟，待钛精矿充分还原后打开出料口阀门（108）从出料口（107）经输送管道输入到高温熔炼炉进行熔炼分离或排到炉外磁选分离。