[发明专利]直通式玻璃真空管、制备方法及空气集热器

权利要求书

1.一种直通式玻璃真空管，包括玻璃外管(1)、内管组件、不锈钢支撑卡(4)、消气剂(7)，所述内管组件外壁上镀有选择性涂层(3)，所述内管组件设置在玻璃外管(1)内部，并且内管组件与玻璃外管(1)之间真空密封，其抽真空的排气管(6)设在端部，所述不锈钢支撑卡(4)及消气剂(7)装配在内管组件与玻璃外管(1)之间，其特征在于，所述内管组件由两段玻璃内管(2)分别与金属波纹管(5)的两端熔接而成。

2.根据权利要求1所述的直通式玻璃真空管，其特征在于，所述金属波纹管(5)为4J29合金波纹管，所述玻璃内管(2)的材质为DM-305，所述玻璃外管(1)的材质为硼硅玻璃。

3.根据权利要求1或2所述的直通式玻璃真空管，其特征在于，所述玻璃内管(2)为Φ47～58×1.8mm的玻璃管，所述玻璃外管(1)为Φ70×1.8mm的玻璃管。

4.直通式玻璃真空管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

下料及清洗：将玻璃内管(2)的原料玻璃管及玻璃外管(1)的原料玻璃管分别切割成段，并清洗干净；

玻璃内管(2)与波纹管熔接加工：将两段玻璃内管(2)分别与金属波纹管(5)的两端熔接为一体组成内管组件；

清洗内管组件并镀膜：将内管组件清洗干净，并在所述内管组件外壁上磁控溅射选择性涂层(3)；

装卡：在内管组件上装配不锈钢支撑卡(4)及消气剂(7)；

内管组件与玻璃外管(1)装配：将内管组件装配到玻璃外管(1)内，并将所述内管组件与玻璃外管(1)进行熔接，一端密封，一端设置排气管(6)；

排气、烤销：将内管组件与玻璃外管(1)之间的空间进行真空处理，并将排气管(6)烤销。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述玻璃内管(2)与波纹管熔接加工步骤中，在熔接前对所述金属波纹管(5)进行预氧化润湿处理。

6.由权利要求1所述直通式玻璃真空管组成的空气集热器，其特征在于，至少包括一组由所述直通式玻璃真空管(8)构成的集热器单元体，所述单元体包括15～20根直通式玻璃真空管(8)、上联箱(9)、下联箱(11)，所述直通式玻璃真空管(8)的一端插入上联箱(9)开口的硅胶圈内，另一端插入下联箱(11)开口的硅胶圈内，组成玻璃真空管集热器单元体，将N组集热器单元体通过管道连通组成空气集热器，N为正整数。

7.根据权利要求6所述的空气集热器，其特征在于，所述单元体还包括硅胶保温套(10)，所述上联箱(9)与下联箱(11)之间设有纵向排列的数排直通式玻璃真空管(8)，最上排的直通式玻璃真空管(8)的一端插入上联箱(9)开口的硅胶圈内，另一端通过硅胶保温套(10)和与其相邻的一排的直通式玻璃真空管(8)相连通，最下排的直通式玻璃真空管(8)的一端插入下联箱(11)开口的硅胶圈内，另一端通过硅胶保温套(10)和与其相邻的一排的直通式玻璃真空管(8)相连，排列在最上排与最下排之间的直通式玻璃真空管(8)上下排之间通过所述硅胶保温套(10)相连通。

8.根据权利要求6或7所述的集热器，其特征在于，所述上联箱(9)内设有保温材料(12)。

9.根据权利要求6或7所述的集热器，其特征在于，所述上联箱出口(14)和所述下联箱进口(13)的管径均为Φ100mm。