[发明专利]微创手术取样钳的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于医用器材加工技术领域，具体涉及一种微创手术取样钳的加工方法。

背景技术

微创手术取样钳习惯称为微创手术钳，关于微创手术钳的技术信息可由中国专利文献见诸，如CN20099828Y推荐的“甲状腺微创手术钳”、CN201290733Y提供的“能推结的微创手术钳”、CN202151368U介绍的“一种分体式医用钳子”和公布号CN102090914A披露的“微创手术钳钳头”，等等。

目前医用器材生产厂商对前述的微创手术取样钳的制作过程是：对不锈钢下料（也称落料）、线切割加工外形、进行夹装后线切割加工齿形、再次夹装后线切割加工出钳孔、进而夹装后磨台阶面、磨外形和抛光。该制作方法存在以下弊端：其一，由于需要频繁夹装，因此质量难以保障，因为纵使经验丰富的操作者也无法保证夹装的一致性；其二，由于只能单件制作，因此效率低，难以适应工业化批量生产；其三，操作者劳动强度大；其四，材料损耗大而与目前全社会倡导的节约型经济精神不相适应；其五，由于在制作过程中会产生噪声污染，因此制作现场环境差。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，为此本申请人作了长期的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于摒弃夹装而藉以保障质量、有利于连续制造而藉以满足工业化批量生产要求、有益于减轻操作者的作业强度、有便于避免材料损耗而藉以体现节约型经济精神和有善于避免噪声而藉以保障良好的作业环境的微创手术取样钳的加工方法。

本发明的任务是这样来完成的，一种微创手术取样钳的加工方法，包括以下步骤：

A）备料，按重量份数将不锈钢粉末与粘结剂投入混料装置中混匀，得到注射用原料；

B）注射成型，将注射用原料引入配有取样钳钳模的注射成型机注射成型，并且控制注射成型温度，得到取样钳型坯；

C）脱脂，先将取样钳型坯放入二氯甲烷中浸泡，并且控制浸泡温度和时间，然后引入脱脂炉中，以脱除粘结剂，并且控制脱脂温度，得到脱脂坯体；

D）烧结，将脱脂坯体转入烧结炉中烧结，并且控制烧结温度和烧结时间，得到微创手术取样钳。

在本发明的一个具体的实施例中，步骤A）中所述的不锈钢粉末的重量份数为90-94份，而所述的粘结剂的重量份数为6-10份。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的粘结剂为有机粘结剂。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的有机粘结剂由以下按重量份计的原料构成：石蜡55-65份、聚乙烯30-40份和硬脂酸4-6份。

在本发明的再一个具体的实施例中，步骤B）中所述的控制注射成型温度是将注射成型温度控制为130-160℃。

在本发明的还有一个具体的实施例中，步骤C）中所述的控制浸泡温度和浸泡时间是将浸泡温度控制为30-50℃，浸泡时间控制为120-300min；所述的控制脱脂温度包括控制第一阶段的脱脂温度和控制第二阶段的脱脂温度。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的控制第一阶段脱脂温度是将温度控制为300-400℃，并且保温55-65min以及同时引入保护气体；所述的控制第二阶段的脱脂温度是将温度控制为400-500℃，并且保温110-130min。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的保护气体为氢气、氮气或氩气，氢气、氮气或氩气的流量为0.5-1.0L/min。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，步骤D）中所述的控制烧结温度是将烧结温度控制为1230-1250℃；所述的控制烧结时间是将烧结时间控制为85-95min。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的不锈钢粉末为牌号为420的不锈钢粉末。

本发明提供的技术方案相对于已有技术具有如下技术效果：其一，由于采用了注射成型，因此在制作过程中无需借助于夹具夹装，从而可保证质量；其二，由于注射成型能够以连续方式进行，因此可满足工业化批量生产要求；其三，由于无需夹装，因而可显著减轻操作者的操作强度；其四，由于在加工过程中不存在材料损耗，因而可体现节约型经济精神；其五，由于无需进行磨抛，因而不会在加工现场产生噪声污染。

附图说明