[发明专利]一种微波真空干燥技术生产即食风味海苔片的方法

说明书

一、技术领域

一种微波真空干燥技术生产即食风味海苔片的方法，本发明属于农产品深加工技术领域，涉及农产品的脱水加工。

二、背景技术

紫菜是红藻门原红藻纲红毛菜目红毛菜科紫菜属的统称。它含有丰富的营养成分，其中蛋白质、矿物元素含量高，脂肪含量低，是一种质优价廉、营养丰富、味道鲜美的海洋绿色食品。我国用于研究和开发的紫菜二次加工及深加工紫菜产品主要有即食海苔、调味紫菜片、紫菜酱、紫菜饼干及小包装汤料等，但只有少数产品能够流入市场形成产业，其品质与生产成本成为制约紫菜深加工产品发展的重要因素。

微波真空干燥技术是一项集电子学、真空学、机械学、热力学等多学科为一体的高新技术，该技术隶属与真空低温脱水技术范畴。该技术利用真空状态下，依靠高频电磁振荡来引发分子运动，使物料水分在低温条件下气化，实现物料的高效低温脱水，该技术低温脱水加工方式可以最大限度的保留物料的营养成分和风味物质，同时极大地缩短了干燥时间，提高了干燥效率。采用新鲜紫菜原藻为原料，经真空微波干燥技术研制出即食风味海苔片的方法，较传统工艺有效地改善了海苔产品品质，提升了附加值，因此在实际生产中具有较为广阔的前景。

三、发明内容

技术问题

为了有效解决现有海苔产品深加工技术中烤制温度高，产品生产周期长，脆片口感硬，风味及营养成分损失多等缺陷，本发明提供了一种工序合理、可操作性强的即食风味海苔片的生产方法。该技术采用热风联合微波真空干燥脱水技术，在充分保留海苔特有风味和营养成分的同时，使得该产品具有膨化度高、口感好，是一种使用方便、味道鲜美、营养丰富的休闲类即食食品。

技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案步骤为：

(1)原料采收、清洗：根据紫菜的生长情况，于傍晚采收品质优良的新鲜紫菜原藻。将采收后的紫菜原藻通过洗菜机洗去附着在紫菜原藻的硅藻及泥沙等杂物，尽可能减少紫菜原藻在清洗过程中产生的机械损伤；

(2)切碎：将清洗后的紫菜通过切菜机切碎，紫菜切碎后再次清洗；

(3)浇饼：清洗后的紫菜用温水调和紫菜浆后进行浇饼、浇饼时随时调整紫菜浆浓度，保证浇饼浓度均匀；其中浇饼用水温度控制在10℃～15℃，含盐量控制在1％～1.5％；

(4)热风预干燥：将浇饼后的紫菜在55℃～65℃的热风烘箱中进行预干燥，风速2m/s，控制热风预干燥后的紫菜含水量在30％～40％；

(5)将热风预干燥后的紫菜从热风烘箱中取出，将配好调味液均匀涂刷在紫菜表面，其中每100g热风预干燥后的紫菜调味液成分与配比为食盐1～1.5g、香菇抽提物1～2g、酱油2～4g、白砂糖1～2g和味精0.2～0.4g；

(6)微波真空干燥：将刷好调味液的紫菜片送入微波真空主机干燥仓内进行微波真空干燥，紫菜微波真空干燥脱水条件为真空度0.085～0.090MPa，微波功率密度为30～50w/g，干燥水分至7％以下时结束干燥；

(7)切片，包装，保藏：对微波真空干燥后的紫菜即海苔片进行整理，挑选片形完整的海苔片按规格进行切片和分装，采用铝箔袋进行充氮包装，在常温下保藏。

有益效果

1、本发明生产的即食风味海苔片外形平整，风味浓郁、口感酥脆、感官品质好，并具有较长的贮存期。并且加工周期短，能耗低，最大程度地保持了产品原有的色泽、风味以及营养价值。

2、与传统紫菜脱水工艺相比，采用热风干燥联合微波真空干燥技术对紫菜进行脱水加工，在微波真空干燥前使用热风预干燥方法，能降低紫菜微波真空加工前水分含量，提升微波真空干燥效率。微波特有的“膨化”作用和高效加热的特点提高了产品的酥脆度并改善了口感，减少生产时间；微波真空干燥低温环境脱水也最大限度的保留了紫菜风味和营养物质，显著提升产品品质。

3、与传统紫菜烤制工艺前处理相比，浇饼过程用水采用10℃～15℃含盐量为1％～1.5％的淡盐水，与普通浇饼过程采用纯水相比，由于紫菜含有一定的含盐量，浇饼用水1％～1.5％的含盐量可以改善由于渗透压的变化而对紫菜制品产生劣变的影响，可以有效的提升紫菜干制后的产品品质。

四、具体实施方式

实施例1：即食风味海苔片的生产