[发明专利]废气循环破碎干燥设备

说明书

 

技术领域

               本发明涉及一种破碎干燥设备，特别是一种废气循环破碎干燥设备。

 

背景技术

污泥结构复杂，是由多种微生物形成的菌胶团与其吸附的有机物和无机物组成的结合体。含有大量的水分、病原微生物和寄生虫等，是普通干燥设备难以在短时间、底成本、无污染的运行状态下干燥的产物。

  污水处理虽然有效缓解了城市生活污水和工业废水对环境的污染，但是，污水处理后产生的附属品-污泥仍对环境产生二次污染。污泥中含有丰富氮、磷、钾等营养元素外，也含有大量病原菌、寄生虫（卵），铜、锌、铬、汞等重金属、盐类以及多氯联苯、二噁英等难降解的有毒有害物质和气体，若污泥处置不当，这些物质对环境和人类以及动物健康都可能造成较大的危害。

   污泥中的水因被细胞所包裹，在常温下是无法被释放出来的因此造成我国大量污泥无法处理，之前的热干化处理成本极高。目前国内对污泥处置设备的研究不少，但真正好用的污泥处理技术及设备只有几种，进口设备昂贵。如何合理处置城市生活污泥成为我国亟须解决的大难题。

 

发明内容

本发明的目的在于克服现有对固废垃圾即城市生活污泥干燥技术的不足之处，而提供一种可随意控制污泥含水率，处理成本及处理时间大大减少，没有二次污染，变废为宝，为污泥的再生利用创造了条件，可为政府节约大量的填埋土地，，生态环境效益和社会效益显著的废气循环破碎干燥设备。

一种废气循环破碎干燥设备，其结构要点在于：包括有预热罐、干燥罐、物料冷却罐、废水处理装置、废气处理装置、集热装置、锅炉加热系统及冷却水供水系统；

所述的预热罐包括有具有夹层的壳体、设置于壳体内腔的做回转运动的空心转轴及固定在空心转轴上跟随空心转轴转动的空心螺旋输送带构成，预热罐的进料口与进料装置相输送连接，预热罐的出料口与干燥罐的进料口相输送连接，所述的预热罐的壳体的夹层或者与废气循环破碎干燥设备中其它设备所产生的废水蒸汽相连通，或者与集热装置中的热泵热水相连通，或者同时与废水蒸汽相连通及热泵热水相连通，所述的空心转轴及空心螺旋输送带与锅炉加热系统的集汽缸相连通，所述的预热干燥罐的废气通往冷却水供水系统冷凝器，预热干燥罐的废水通往废水处理装置，预热干燥罐的废热通往集热装置；

所述的干燥罐包括有具有夹层的壳体及设置于壳体内腔的做回转运动的空心转轴及固定在空心转轴上跟随空心转轴转动的空心螺旋输送带构成，干燥罐的出料口通往物料冷却罐，所述的干燥罐的壳体夹层、空心转轴及空心螺旋输送带与锅炉系统的集汽缸相连通，干燥罐产生的废水蒸汽通往预热罐，锅炉加热系统产生的废热尾气引入干燥罐的工作腔；

所述的物料冷却罐进料口与干燥罐的出料口相连通，所述的物料冷却罐包括带有夹层的壳体、设置于壳体内腔的做回转运动的空心转轴及固定在空心转轴上跟随空心转轴转动的螺旋输送带构成，壳体内腔与空心转轴分别与冷却水供水系统相连通，物料冷却罐产生的废水蒸汽通往预热罐，物料冷却罐的冷却水通过集热装置的热泵提升温度后送到预热罐对预热罐头进行加热；

冷却水供水系统冷凝器产生的废水排入废水处理装置、废气排入废气处理装置，废气处理装置与新鲜空气混合后引入锅炉加热系统作为燃烧气体。

本发明的废气循环破碎干燥设备将现有干燥技术的在一个干燥罐内一次性完成从升温到干燥的传统干燥方法，分解为预热、干燥和冷却三个步骤的间歇干燥方式。从而使得各步骤中产生的废热气体的余热可实现循环利用，将锅炉加热系统排放的废热尾气送入干燥罐的工作内腔与被干燥物接触补热的同时带走干燥罐内水分，把干燥罐、物料冷却罐工作时产生的高含水率的废热蒸汽及时的送出循环给预热罐内的壳体夹层以对预热罐内加温，降温后的废热蒸汽（还有45度左右）经净化处理后混合新鲜空气后再提供给锅炉作为燃烧空气使用。热废气循环利用的好处是：a提供了干燥罐内热量的补充，b带走大量干燥罐内的高含水率废气，c给预热罐内提供低成本的热源，d提高锅炉燃烧气体的进气温度，e利用锅炉燃烧了废气，f减少了锅炉供热运行成本，实现了热干化设备的高效率的间歇干燥方式和超低运行成本。

所述的预热罐上设置有连通空心转轴或/和空心螺旋输送带的冷凝水出口，该冷凝水出口连通冷凝水箱，冷凝水箱又与锅炉加热系统的锅炉的供水系统相连通。从而使得高温饱和蒸汽在干燥过程放热降温后形成的冷凝水被全部回收作为锅炉的生产饱和蒸汽的水源即软水使用。