[发明专利]一种泵用水冷电机

说明书

技术领域

本发明涉及水泵与电机制造领域，具体涉及一种泵用水冷电机，适用于水温≤40℃的场合。

背景技术

非潜水型的水泵多数采用风冷电机，急速吹过的风经过风叶、电机表面产生不同程度的噪音，风叶转动消耗能源，较差的冷却效果限制了电机的过载能力，使用最广的离心泵因电机过载烧坏的情况发生较多。离心泵的电机负荷在设计扬程左右的较大区间内，随出水量增大而增大，出水量超过设计流量一定范围，电机配套功率余量就会被用尽。出水量再增大电机负荷就会超过电机额定功率，电机温度增高，过高的温度会破坏轴承润滑油油膜导致润滑性能下降，轴承磨损加快，长期持续运转电机温度超过导线绝缘层耐热能力，导线绝缘层加速老化或电机烧坏。许多情况会造成离心泵超大流量，如：扬程余量过大、大而长的出水管空管、出水管爆管、用水量增大、使用环境改变等，若采用加大配套电机功率的方法解决超大流量导致的问题，电机效率会大幅低、成本明显增加。利用水泵出水内冷却电机，解决或改善上述问题不失为一种好的办法，但因采用技术存在诸多弊端得不到推广，具体采用方法及其利弊如下：一种是利用导管将水泵部分出水引入电机外壳夹层，通过导管回流到水泵进口，该方法解决了风冷电机的风噪，但存在能源浪费、降低水泵性能、冷却水量小、冷却效果差、不美观、工艺复杂的弊端；一种是将水泵出水用导管从电机侧面全部导入电机外壳夹层，从另一侧出水，该方法解决了风冷电机的风噪、冷却效果好，但存在导管弯头多管阻大、生产成本高、不美观、工艺复杂的弊端；一种是通过泵轴机械密封将电机密封在管中，泵出水从电机表面流过，该方法解决了风冷电机的风噪、冷却效果好、美观，但因泵轴机械密封属易损件容易损坏，渗漏水电机即会损坏，所以损坏率高，电机线需在高压水中引出，工艺复杂；还有一种是采用绝缘防水外皮的导线绕制电机，水从电机内经过，由于电机绝缘防水外皮过厚，影响了电机效能，效率不高，水中杂物容易划伤导线绝缘防水外皮，电机损坏率高，电机线需在水中引出，工艺复杂。

发明内容

本发明的目的在于要解决背景技术中所述水冷电机的缺点，提供一种结构简单、质量可靠、过载能力好的泵用水冷电机。

为实现以上目的，本发明采取了以下的技术方案：一种泵用水冷电机，采用Y系列电机的定子、转子，重新设计电机壳、电机端盖、电机轴、接线盒，包括有电机和水泵，电机泵端通过电机端盖与水泵导通连接，电机端盖中部安装有泵端轴承；

电机包括之间形成冷却夹层的外壳和内壳，外壳上设与冷却夹层相通的出水口，内壳末端内侧安装末端轴承，内壳内安装有电机定子、电机轴、电机转子，电机轴压入电机转子，末端轴承和泵端轴承压入到电机轴上，再一并装到电机定子内的安装位，在电机端盖上环绕中轴设多个导流孔，该导流孔分别连通冷却夹层和水泵的出水腔，通过O型圈密封；电机端盖导流孔与水泵出水隔板出水孔相对，通过O型圈密封；电机端盖内环绕电机轴设有排水腔、套在电机轴上的挡水圈，电机端盖内还设与排水腔导通的排水槽，排水槽与泵外相通；电机轴从末端开始依次装有卡簧、末端轴承、电机转子、泵端轴承、挡水圈。

电机端盖上与水泵接触的一面设直口，直口外围设带螺纹的螺栓孔。用于与水泵的泵筒的定位配合。

所述电机轴末端通过卡簧卡住末端轴承。便于维修时将末端轴承拉出电机壳。

在所述电机端盖侧面设有侧孔，所述电机线从该侧孔引出，接线盒通过O型圈与侧孔端面密封。

外壳的外侧突起有法兰密封面，其环中心轴布置有带螺纹的法兰连接螺栓孔。

内壳与电机端盖接触的部分设有直口，其通过直口定位、螺栓连接。电机端盖电机面突出定位直口与内壳泵端定位直口配合，电机壳泵端外侧环外围设螺栓孔与电机端盖上带螺纹的螺栓孔相对。

在所述电机轴上套有挡水圈。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：一是解除了风冷电机的风噪、风叶耗能，大幅提升了电机的过载能力，有效改善了离心泵超大流量引起电机的轴承磨损快、导线绝缘层老化快、烧坏的弊端。二是解决了水冷电机损坏率高、电机引线工艺复杂、外接导流管、不美观、体形大、成本高的弊端。三是美观、结构简单、容易生产。

附图说明

图1是水泵与电机的剖视结构示意图；

图2是电机端盖俯视结构示意图；

图3为电机端盖侧面剖视图；