[发明专利]一种自动L型线条成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，是制作L型线条的制作设备，尤其是L型线条粘胶成型以及倒角的设备。

背景技术

在木门和家具行业中，L型线条被广泛地使用，如门套线很多都采用L型线条装饰门产品，通常由刨花板、细木工板、中密度纤维板等木质材料制作而成。L型线条如图1所示，包括长板101和侧板102，长板101和侧板102用胶水粘合，长板101和侧板102上及其交接处分别需要倒角。目前的工艺为：先用倒角设备对长板101倒角成长板倒角103，然后对侧板102倒角成侧板倒角104，把长板101和侧板102用胶水粘合，最后对长板101和侧板102交接处倒角成交接倒角105。这种传统的工艺工序多，容易出现原材料浪费现象，并且生产一致性差，劳动力投入较多、生产效率低。

发明内容             

本发明的目的在于针对原有技术存在着的上述不足之处，提供一种劳动强度低、生产效率高、平整度好、浪费少的一种自动L型线条成型机。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种自动L型线条成型机，包括动力装置，其特征是还包括输送台、侧板传送台、长板倒角装置和板材压紧装置，动力装置带动输送台的输送，板材压紧装置对应在输送台上面，长板倒角装置位于输送台前端，侧板传送台前部设有侧板导引装置，侧板导引装置后面设有涂胶装置，涂胶装置后面设有压紧轮，输送台后部分别设有侧板倒角装置和交接倒角装置。使用时，先把长板平放在输送台进料端，侧板侧放在侧板传送台上，侧板侧面由侧板导引装置压紧，输送台把长板向前输送，板材压紧装置压紧长板，长板倒角装置对长板进行倒角，实现长板倒角，长板在输送台的输送下，继续前行，涂胶装置对长板的一侧面的下端进行涂胶，同时侧板在侧板传送台的作用下传送，压紧轮紧压侧板，侧板的下端与涂胶的长板侧面粘合，完成L形线条粘合，L形线条继续向前输送，输送台后部分别设有侧板倒角装置和交接倒角装置，分别实现侧板倒角和交接倒角。本发明实现L型线条成型，同时实现长板倒角、侧板倒角和交接倒角，自动化水平高，大大地提高生产效率，质量一致性好。

具体实施时，长板倒角装置包括长板精修倒角刀和紧靠装置，设有长板倒角驱动电机带动长板精修倒角刀旋转。当长板输送到长板倒角装置处，紧靠装置限位长板的侧面，长板倒角驱动电机带动长板精修倒角刀旋转，长板精修倒角刀完成对长板的倒角。

具体实施时，侧板倒角装置包括侧板倒角精修刀和前靠轮，设有侧板倒角驱动电机带动侧板精修倒角刀旋转。前靠轮通常设在侧板倒角精修刀的下方，当成型L形线条输送到侧板倒角装置处，前靠轮压紧L形线条侧板，侧板倒角驱动电机带动侧板倒角精修刀旋转，侧板倒角精修刀完成对L型线条侧板倒角。

具体实施时，交接倒角装置包括交接精修倒角刀和后靠轮，设有交接倒角驱动电机带动交接精修倒角刀旋转。后靠轮通常设在交接精修倒角刀的上方，当成型L形线条输送到交接倒角装置处，后靠轮压紧L形线条侧板，交接倒角驱动电机带动交接精修倒角刀旋转，交接精修倒角刀完成对L型线条的交接倒角。

具体实施时，交接倒角装置后部设有抛光装置，抛光装置包括抛光轮，设有抛光电机带动抛光轮转动。抛光装置对L型线条前端交接的倒角进一步进行抛光，以提高其倒角表面质量。

具体实施时，板材压紧装置包括压轮，压轮设在压轮梁下，压轮梁连接有压轮升降装置。压轮升降装置可以调节压轮和输送台台面的距离，这样可以满足不同厚度的长板使用。在对长板传送时，长板放在输送台台面上，就可以通过压轮升降装置来调节压轮的最佳位置。

具体实施时，上述压轮升降装置包括手轮、升降轴、丝杆，手轮与升降轴同轴连接，丝杆与升降轴相垂直，丝杆上端部设有蜗轮，升降轴两端为设有蜗杆，蜗轮和蜗杆组成蜗轮蜗杆传动系统。使用时，手轮带动升降轴转动，升降轴带动丝杆转动，丝杆转动会控制压轮梁的升降，从而调节压轮的最佳位置。

具体实施时，输送台的前端的台面上设有传送轮。输送台的前端的台面上设有传送轮，长板会首先通过传送轮传送到输送台。

具体实施时，涂胶装置包括胶盒、热胶器和出胶量调节装置。使用时，胶盒的胶水均匀对长板的一侧面进行涂胶，出胶量调节装置根据长板的情况，调节涂胶量。

具体实施时，涂胶装置后面设有送料轮。送料轮紧压带动侧板，可以保证侧板输送到侧板与涂胶的长板侧面粘合。