[发明专利]一种两辊涂覆的涂层厚度控制方法

权利要求书

1.一种两辊涂覆的涂层厚度控制方法，采用对上、下涂辊表面包覆橡胶，橡胶表面刻槽，槽形为等腰三角形、等腰梯形或弧形；等腰三角形槽的尺寸为：槽顶宽a为0～0.6mm，槽深h为0.1～0.6mm，槽底夹角θ为50～120°，螺距p为0.3～1.0mm；等腰梯形槽的尺寸为：槽顶宽a为0～0.4mm，槽深h为0.1～0.6mm，槽底夹角θ为50～120°，螺距p为0.3～1.1mm，槽底宽b为0.1～0.8mm；弧形槽的尺寸为：槽深h为0.1～0.4mm，槽顶宽a为0～0.4mm，曲率半径r为0.4～1.2mm，螺距p为0.3～1.1mm，以此能获得单面干膜0.5～38g/m²的涂层厚度。

2.如权利要求1所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，所述的上、下涂辊直径为150～450mm。

3.如权利要求1或2所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，所述的上、下涂辊表面橡胶材质邵氏硬度为45～78°。

4.如权利要求1或2所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，所述的上、下涂辊表面橡胶材质为氯丁二烯，氯磺化聚乙烯、或聚氨酯。

5.如权利要求1或2或3所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，所述的下、上两涂辊上各刻槽的总截面积之比即S_l下/S_l上在1.00～1.08的范围内。

6.如权利要求1或2或3或6所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，将单根涂辊的全长划分为三部分或五部分，且，该划分沿辊身中心对称，相邻分隔辊身区域设置槽深差Δh≠0，但螺距p相同；Δh＞0或Δh＜0，涂层膜厚从中间区域向两边区域逐渐增厚或减薄。

7.如权利要求1或2或3或6所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，将单根涂辊的全长划分采用五部分或三部分，辊身分区原则为：定义待涂敷带钢的长度为l’，单位，mm；对于三部分划分涂辊，辊身II长度为40％～70％l’；对于五部分划分涂辊，辊身II或IV长度为 8％～15％l’，辊身III长度为40％～60％l’，单位，mm。

8.如权利要求1或2或3或6所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，单根涂辊的邵氏硬度差在1°内，上下涂辊硬度差在2°内。

9.如权利要求7所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，单根涂辊的邵氏硬度差在1°内，上下涂辊硬度差在2°内。

10.如权利要求8所述的两辊涂覆的涂层厚度控制方法，其特征是，单根涂辊的邵氏硬度差在1°内，上下涂辊硬度差在2°内。