[发明专利]用于挤压式膨化机的挤出模具和挤压式膨化机

权利要求书

1.一种用于挤压式膨化机的挤出模具，用于与螺杆挤出装置配合以利用高温粕生产拉丝蛋白，所述挤出模具沿着物料输送方向依次包括：

集流腔(1)，用于从螺杆挤出装置接收物料并输送到后面的物料通道中；

重组腔(2)，形成为具有恒定孔径的通道，用于使物料在均匀压力下释放；

压缩腔(3)，形成为具有比重组腔更小孔径的通道，用于使物料在更大压力下挤压拉丝；和

出料嘴(5)，形成为具有比压缩腔更小孔径的通道，用于使物料挤出成丝。

2.根据权利要求1所述的挤出模具，所述集流腔包括：

接收腔(101)，具有一个或多个开口的入口端，所述开口经过一倾斜通道汇集到一单通道，用于从螺杆挤出装置接收物料并将物料转换为横截面为近似圆形；

调压环(102)，形成为一单通道，用于将物料由螺旋线运动转换成直线运动并进行增压；和

缓释腔(103)，形成为孔径逐步增大或梯度增大的通道，用于逐渐释放物料压力。

3.根据权利要求1所述的挤出模具，所述调压环(102)的孔径为大约6～100mm，调压环长度/螺杆挤出装置的螺旋直径的比值为大约0.2～2。

4.根据权利要求1所述的挤出模具，所述重组腔(2)的孔径与螺杆挤出装置的螺旋直径的比值为大约0.3～1.5，重组腔(2)的长度在大约100～6000mm范围内。

5.根据权利要求1所述的挤出模具，所述压缩腔(3)的孔径为恒定值，或者逐渐减小或梯度减小。

6.根据权利要求5所述的挤出模具，所述压缩腔(3)长度为大约10mm～1000mm，通道孔径为大约10mm～100mm。

7.根据前述权利要求任一项所述的挤出模具，在所述压缩腔(3)和出料嘴(5)之间还包括一段或多段挤出腔(4)，所述挤出腔(4)连接到所述压缩腔(3)并具有比压缩腔(3)更小的孔径，用于对物料进一步挤压拉丝，并将物料平稳输送到出料嘴。

8.根据权利要求7所述的挤出模具，所述压缩腔(3)和挤出腔(4)的总长度为大约200～6000mm。

9.根据前述权利要求任一项所述的挤出模具，所述挤出模具的工作温度为大约60～200度。

10.一种挤压式膨化机，用于将高温粕为主要材料的物料形成为拉丝蛋白，所述挤压式膨化机包括：

螺杆挤出装置，用于使物料形成为丝状蛋白的熔体状态；以及

前述任一项权利要求所述的挤出模具，连接在所述螺杆挤出装置的后面，用于使熔体状态的物料挤出形成为拉丝蛋白；

所述螺杆挤出装置和挤出模具的总的长径比为大约28-128。