[发明专利]一种延长金属粘接界面使用期的方法无效
申请号: | 201210125807.9 | 申请日: | 2012-04-26 |
公开(公告)号: | CN102634050A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 邹德荣 | 申请(专利权)人: | 邹德荣 |
主分类号: | C08J5/12 | 分类号: | C08J5/12 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 444200 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 延长 金属 接界 使用期 方法 | ||
技术领域
本发明属于胶粘剂领域,具体涉及一种延长金属粘接界面使用期的方法。
背景技术
胶粘剂的主要功能是将被粘接材料连接在一起。粘接的主要形式有两种:非结构型和结构型。非结构粘接主要是指表面粘涂、密封和功能性粘接,包括表面粘接用胶粘剂、密封和导电胶粘剂等;而结构型粘接是将结构单元用胶粘剂牢固地固定在一起的粘接现象。其中所用的结构胶粘剂及其粘接点必须能传递结构应力,在设计范围内不影响其结构的完整性及对环境的适用性。粘接组件内的应力传递与传统的机械紧固相比,应力分布更均匀,而且粘接的组件结构比机械紧固(铆接、焊接、过盈连接和螺栓连接等方式)强度高、成本低、质量轻。
由于粘接接头中应力分布十分均匀,可使被粘接物的强度和刚度全部得以体现,而且还可减轻质量,如宇航器采用胶粘剂组装消除了消极载荷,增大有效载荷;可用于金属、塑料、橡胶、陶瓷、软木、玻璃、木材、纸张、纤维等各种材料之间的粘接。在航空航天等行业的产品研制和生产中,常常应用粘接技术与胶粘剂。730胶粘剂是一种出色的结构性胶粘剂,常用于金属与以丁腈橡胶为基体材料的橡胶材料之间的粘接或以丁腈橡胶为基体材料的橡胶材料之间的粘接。
在730胶粘剂施工过程中,针对金属与以丁腈橡胶为基体材料的橡胶材料之间的粘接,通常对金属的粘接面进行处理,如喷砂处理除去氧化皮等杂质,提高金属粘接面的表面粗糙度,溶剂清洗粘接面等。处理过的粘接面的表面活性较大,如果存放时间比较长,很容易受到污染,与空气中的氧气和水份发生反应,从而降低了粘接强度,导致处理过的粘接面的使用期比较短,在施工过程中,常常控制在90分钟以内,严重影响了生产效率与粘接质量,施工不便。
发明内容
本发明是提供一种延长金属粘接界面使用期的方法,用以提高金属与以丁腈橡胶为基体材料的橡胶材料之间粘接的生产效率与粘接质量。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种延长金属粘接界面使用期的方法,主要包括以下步骤:
1)处理步骤:喷砂处理除去金属表面氧化皮,然后用乙酸乙酯清洗粘接面;
2)配胶步骤:将730胶粘剂按照质量比甲:乙=1:2的比例进行称量、混合,搅拌均匀,颜色呈现红色;
3)稀释步骤:向胶粘剂中添加乙酸乙酯进行稀释,乙酸乙酯的添加量是730胶粘剂质量的2倍,分两次添加,加入后混合搅拌均匀;
4)涂刷步骤:在金属的粘接面涂刷稀释后的胶粘剂,待乙酸乙酯挥发,用手指触摸粘接面,若与手指不发生粘连现象,则再次在粘接面涂刷胶粘剂,合计涂刷二次;
5)硫化步骤:涂刷步骤结束后,用手指触摸粘接面,待与手指不发生粘连时,将金属的粘接面加温硫化,硫化温度为150℃±5℃,硫化时间为1h ~2;
经上述步骤得到延长使用期的金属粘接界面。
所述稀释用乙酸乙酯为化学纯或分析纯。
所述的金属粘接界面为钢或铝粘接界面。
长城牌730胶粘剂是由甲乙双组份的结构胶粘剂,甲组份是酚醛树脂,乙组份是丁腈橡胶溶液,甲组份中的酚醛树脂主要起到与金属的粘接,乙组份中的丁腈橡胶与丁腈橡胶为基体材料的物件通过化学交联发生粘接。
本发明提供的一种延长金属粘接界面使用期的方法,硫化后的胶粘剂与金属粘接牢固,形成了一层坚实的保护层,避免了金属处理过的粘接面受到污染、与空气中的氧气和水份发生反应,可以长期存放。且再次涂刷长城牌730胶粘剂进行物件粘接时,由于保护层的组份等与其相同,具有良好的相容性,粘接强度非常高。
表1是某钢质物件粘接面经过处理后,存放1天,5天,10天,其再与丁腈橡胶粘接,其间粘接强度与直接粘接基本保持一致,进一步证明了采用了以上技术方案可以延长金属粘接界面的使用期,提高了金属与以丁腈橡胶为基体材料的橡胶材料之间粘接的生产效率与粘接质量。
具体实施方式
实施例1:一种延长金属粘接界面使用期的方法,主要包括以下步骤:
1)处理步骤:喷砂处理除去钢表面氧化皮,然后用化学纯乙酸乙酯清洗粘接面;
2)配胶步骤:将长城牌730胶粘剂按照质量比甲:乙=1:2的比例进行称量,甲组份100g,乙组份200g,混合,搅拌均匀,颜色呈现红色;
3)稀释步骤:添加化学纯乙酸乙酯进行稀释,乙酸乙酯的量是胶粘剂质量2倍,为600g,分两次添加,第一次加入300g,混合搅拌均匀,然后添加余下的乙酸乙酯,混合均匀;
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