[发明专利]冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，特别是指一种金属冲压模具。

背景技术

现有制造类似电脑键盘或键盘支架设有多个孔洞的具有一定厚度的平板零件大多是通过机械加工的方式进行，即通过钻铣等方式进行，此种方式的优点为平板零件的变形较小，孔洞的加工精度能得到较好的保证，但不足之处为加工效率低，成本非常高。

为此，业界也有提出通过冲压的方式成型上述的孔洞，其通常是将产品料带放置在冲压模具的脱料板与下模板之间，并且脱料板上方设有冲针固定板与冲针垫板，脱料板与冲针固定板或与冲针垫板之间设有压缩弹簧。通过该压缩弹簧抵压脱料板，从而将产品料带固定在脱料板与下模板之间，而冲针通过冲针固定板与冲针垫板固定连接于上模座上，将产品料带放置在下模板上以后上模座即开始向下运动，冲针随上模座向下运动利用脱料板压迫弹簧产生位置差异而对产品料带进行冲切，此种结构的不足之处在于：在冲针冲切产品料带形成一新的孔洞时，该孔洞与已成型好的孔洞之间的间隔肋会被挤压向已成型的孔洞的中心方向变形，如此孔洞之间的间隔肋会出现塌角、扭曲变形、冲切材料形变产生的平面度差、应力不均匀等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种冲压模具，用以解决现有的冲压具有多个孔洞的冲压模具中存在的孔洞之间的间隔肋产生明显的塌角、扭曲变形、产品料带平面度差、应力不均匀等问题。

为实现上述目的，实施本发明的冲压模具用于在产品料带上成型多个孔洞，该多个孔洞之间设有间隔肋，该冲压模具包括上、下模块及冲压装置，其中产品料带设于上、下模块之间，其中该冲压装置设有冲针，该冲压装置被驱动后使冲针相对上、下模块运动而冲切产品料带，同时该冲压模具还设有一填充柱，该填充柱与冲针相平行设置，在冲针冲切产品料带前，该填充柱穿过产品料带上已成型的孔洞并穿入下模板中，并且该填充柱的外壁与该孔洞的边缘紧密抵触。

依据上述主要特征，该冲压模具的上模块包括上模垫板、上模座、导针固定板、脱料板，而下模块包括下模板与下模座，其中产品料带放置在脱料板与下模板之间。

依据上述主要特征，其中导针固定板与脱料板之间的设有一弹簧，该上、下模块相互抵压，压缩该弹簧后使导针固定板与脱料板紧密相贴从而将产品料带稳固地压制在脱料板与下模板之间。

依据上述主要特征，该冲压装置包括一冲针固定板与冲针垫板，该冲针固定板组设于冲针垫板上，而冲针是组设在冲针固定板上。

依据上述主要特征，该冲针固定板与冲针垫板设于上模垫板中间，并通过弹簧与上模座连接，该冲针垫板被驱动后，弹簧压缩，令冲针固定板与冲针垫板运动，带动冲针运动冲切产品料带。

依据上述主要特征，该上模垫板、上模座与导针固定板被驱动后，向下模板方向运动并压缩脱料板与导针固定板之间的弹簧，令脱料板与导针固定板紧密贴合，并将产品料带稳固地压制在脱料板与下模板之间。

依据上述主要特征，该下模座与下模板被驱动后，向脱料板方向运动，并压缩脱料板与导针固定板之间的弹簧，令脱料板与导针固定板紧密贴合，并将产品料带稳固地压制在脱料板与下模板之间。

依据上述主要特征，该填充柱设置于导针固定板上，当脱料板与导针固定板贴合后，填充柱以接近无间隙的状态穿过产品料带上已成型的孔洞并穿入下模板中。

与现有技术相比较，实施本发明的冲压模具通过设置与一冲针相平行的填充柱，在冲针冲切产品料带前，该填充柱穿过产品料带上已成型的孔洞并穿入下模板中，并且该填充柱的外壁与该孔洞的边缘紧密抵触，如此防止冲针冲切产品料带时孔洞之间的间隔肋出现塌角、扭曲变形、冲切材料形变产生的平面度差、应力不均匀等问题。

附图说明

图1为实施本发明的冲压模具在初始状态时的剖视示意图。

图2为实施本发明的冲压模具在定位产品料带时的剖视示意图。

图3为实施本发明的冲压模具在固定产品料带时的剖视示意图。

图4为实施本发明的冲压模具在进行冲压时的剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对实施本发明的具体实施方式进行详细说明。