[发明专利]可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉无效
申请号: | 201210125539.0 | 申请日: | 2012-04-26 |
公开(公告)号: | CN102643521A | 公开(公告)日: | 2012-08-22 |
发明(设计)人: | 卢红伟;刘国强;聂秋林 | 申请(专利权)人: | 杭州电子科技大学 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/18;C08K5/13;C08K5/134 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 杜军 |
地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可刨可锯聚 对苯二甲酸 环亚己基 二甲 复合材料 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料加工技术领域,涉及一种高分子复合材料,具体涉及一种钉后可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉,特别是电动或气动打钉枪所使用的塑料排钉。
背景技术
本发明的目的在于提供一种射钉枪使用的钉后可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉。
本发明钉后可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉的原料包括以重量计的聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯50~85份、玻纤10~30份、改性剂2~7份、填充剂1~5份,增韧剂 2~6份、抗氧化剂1~2份。
其中改性剂为商品化共聚醚酯;填充剂为滑石粉、碳酸钙或高岭土;增韧剂为加氢SBS热弹体;抗氧化剂为N,N’-β-萘基对苯二胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、β-(4’-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸十八基酯中的一种或一种以上任意比例的混合物。
上述聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉的制备过程包括以下四个步骤:
1.聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯在加工成型前应于110℃干燥,使其含水率低于0.03%;
2.按一定比例称取聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯、改性剂、填充剂,增韧剂、抗氧化剂;
3.将上述称量好的材料混合均匀,投入到双螺杆挤出机中,玻纤由挤出机上的玻纤入口处加入,经过熔融挤出造粒;
4.将所得粒料干燥后,在注塑机中注塑成型,即得到可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉。
本发明涉及的可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉,具有性能稳定、耐酸、耐碱、不宜生锈、钉后可刨可锯等特点,适于普通的电动或气动射枪钉使用。本发明工艺简单,所用设备为常用塑料加工设备,可以实现工业化应用。
具体实施方式
下面实施例是对本发明的进一步说明,而不是限制本发明的范围。
实施例1:
组分重量份数配比:
聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯 50
玻纤 10
改性剂 2
填充剂 1
增韧剂 2
抗氧化剂 1
本发明首先按照重量份数比称取上述各种原料(除玻纤外),混匀;然后将混好的物料投入双螺杆挤出机中,玻纤由挤出机的玻纤入口加入,经过熔融挤出造粒,工艺参数为:注射机料筒温度为250℃,喷嘴温度为265℃,螺杆转速为200转/分钟;然后将所得到的粒料于90℃干燥4h后,在注塑机中注塑成型,模具温度为120℃,注塑温度为250℃,注塑压力为35Mpa,即得到可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉。
实施例2:
组分重量份数配比:
聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯 60
玻纤 15
改性剂 3
填充剂 1
增韧剂 2.5
抗氧化剂 1
本发明首先按照重量份数比称取上述各种原料(除玻纤外),混匀;然后将混好的物料投入双螺杆挤出机中,玻纤由挤出机的玻纤入口加入,经过熔融挤出造粒,工艺参数为:注射机料筒温度为255℃,喷嘴温度为265℃,螺杆转速为250转/分钟;然后将所得到的粒料于95℃干燥4.5h后,在注塑机中注塑成型,模具温度为125℃,注塑温度为255℃,注塑压力为35Mpa,即得到可刨可锯聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯基复合材料排钉。
实施例3:
组分重量份数配比:
聚对苯二甲酸环亚己基二甲酯 65
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