[发明专利]热转印保护层用树脂组合物、使用它的热转印膜和热转印方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂组合物，具体涉及一种热转印保护层用树脂组合物和使用该热树脂组合物制备的热转印膜，还涉及一种热转印的方法，属于印刷材料领域。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

热转印使用的转印膜一般由五个部分组成，包括：载体层(PET膜等)、离型层(硅油等)、保护层(树脂组合物等)、油墨层、粘结层(热熔胶等)。各涂层间紧密联系，相互影响。其中，保护层就是用来保护油墨信息层的图层，须具备高的耐磨性能、耐高温性能和耐化学品性能。为了达到上述要求，近年已有不少企业研发了多款保护层用的树脂组合物，以固化方式分为两种。第一是热固化型，主要是以热固性树脂和固化剂组成，属于溶剂型涂料，固化时间相对较长，涂布过程伴随溶剂的挥发；第二是紫外光(UV)固化型，由预聚物、活性稀释剂和光引发剂组成，100％成膜，无挥发性成分，固化时间短。但是，单一固化方式的保护层用树脂组合物在具有优良的耐磨和耐候性的同时，因其固化成型而伴随产生了强内聚力、高机械强度、低延展和弯折能力等不利于工艺加工的性能，导致保护层转印于高曲度工件时易产生碎裂等情形。因而要求使用具有热固化表干以及UV后固化双重性能的树脂组合物，具体说来是可印刷或滚涂在PET等离型膜上，印刷后表面能很快热固化干燥，并达到一定硬度。此时的保护层仍是热塑性的和光敏性的，转印于工件上，撕去离型膜，进行UV后固化定型，即得到光亮、透明、耐溶剂、耐磨性优异的保护层。然而，在国内，同时具有热固化性能和光固化性能的保护层树脂组合物的研究不多，多为国外进口材料，成本较贵，技术垄断。

日本专利1(200380102334.x)《树脂组合物、转印材料以及制造成型品的方法》，报道了一种具有热固化性和活化能射线固化性的树脂组合物，以含有(甲基)丙烯酸、羟基、环氧基、重均分子量为5000-100000的聚合物、热固化剂和光引发剂作为有效成份。其中热固化剂为螯合物、金属醇化物、硅烷偶合剂及其部分水解产物以及酸酐的一种或以上的化合物。光引发剂为噻吨酮类自由基聚合引发剂。利用聚合物中的羟基与热固化剂的加成反应达到适当程度的半固化状态。热转印到成型品上后，利用丙烯酸双键的聚合反应，在UV光照下进行保护层树脂的完全交联固化。日本专利2(99813866.5)《转印材料、表面保护膜、和用它们生产成形品的方法》，报道的保护层用树脂组合物的有效成分与专利1大体相同，微小区别在于使用了多官能度的异氰酸酯代替热固化剂。但是，上述2个专利的树脂组合物中的聚合物的制备步骤较复杂，涉及自由基聚合和对丙烯酸类单体的加成反应，并且需要使用对聚合物有较好溶解能力的有机溶剂，该类有机溶剂的毒性较大，危害操作人员的健康。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明的主要目的在于提供一种具有较高的耐磨性和耐腐蚀性的热转印保护层用树脂组合物，该组合物具有热和紫外光的双重固化性能。

本发明的另一目的是提供一种包含上述双重固化树脂组合物的热转印膜。

本发明的又一目的是提供一种将上述热转印膜进行热转印的方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种热转印保护层用树脂组合物，由以下重量份的各组分组成：

环氧基单体与α，β-不饱和单体的共聚物乳液：94-95，

胺类固化剂：0.1-2，优选0.5-1，

紫外光阳离子引发剂：0.5-8，优选3-5，

其中，所述的环氧基单体选自(甲基)丙烯酸缩水甘油酯或烯丙基缩水甘油醚中的任一种；

其中，所述α，β-不饱和单体选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯、苯乙烯、丙烯酰胺或丙烯腈中的任一种或者一种以上；

其中，所述的胺类固化剂选自脂肪族二胺，脂肪族多胺或芳香族二胺中的任一种或者一种以上；优选乙二胺、丙二胺、对苯二胺、环己二胺、羟乙基乙二胺或二乙烯三胺中的任一种或者一种以上。