[发明专利]一种棒料工件端面加工机床

说明书

技术领域

本发明属于机床技术领域，涉及一种端面加工机床，特别是一种棒料工件端面加工机床。

背景技术

棒料工件通常被加工成轴类零件，用于支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。在实际生产中通常是按先加工端面再钻中心孔，然后对轴类零件的外圆面进行加工的工序进行。机床是将金属毛坯加工成所需零件的机器。随着社会的快速发展，部分零件的生产量较大，因此工序分工较为明确。为了提高生产效率，人们不断地开发出适合加工该零件对应工序的机床、夹具以及刀具等。

例如，中国专利文献公开的一种用于平端面钻中心孔的机床【专利号ZL200920000087.7；授权公告号CN201346694Y】，包括床身，床身横向左右两端分别设置有工作组件；床身中部设置有纵向工作台，纵向工作台包括由电机、联轴器、丝杠以及导轨构成的驱动组件以及工作托板，工作托板中部设置有夹轴座，夹轴座设置有装夹组件。

又如，中国专利文献公开的一种自动定心夹具【专利号ZL201120003576.5；授权公告号CN201931295U】，包含左V型夹块、右V型夹块、齿轮、齿条、推杆和液压缸。该自动定心夹具可自行调节中心的反向运动，提高了以毛坯表面作定位基准的准确度，解决了工件夹紧中心偏离的难题和以毛坯表面作定位基准时的对中和均匀夹紧问题，提高了操作安全性和可靠性。

上述的机床虽然能够实现对棒状工件端面的铣与打中心孔加工，但是还是存在着一些缺陷：机床上没有自动上下料装置，因此都需人工上下料，造成机床的生产效率不高。

现有技术中，有一种用于自动上下料装置，例如，中国专利【专利号ZL200920240623.0；授权公告号CN 201511046U】公开的一种楔横轧轧制空心轴类上下料装置，包括位于楔横轧机前端的上料装置和位于楔横轧机后端的下料装置，在上料装置和下料装置之间还有芯棒返回装置，上料装置主要由坯料传送装置、芯棒推入装置、带芯坯料推入装置组成，下料装置主要由带芯成品传送装置、推出芯棒装置、成品传送装置，芯棒返回装置主要由芯棒传送装置和芯棒提升装置组成。

上述的楔横轧轧制空心轴类上下料装置用于完成自中频加热炉坯料推出、推入芯棒、轧机两次轧制、移出带芯成品、推出芯棒、输送成品的整个加工过程，但是，该上下料装置存在并不适合应用在棒料工件端面加工机床，通用性较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实现自动上料和下料的棒料工件端面加工机床。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种棒料工件端面加工机床，包括床身，床身的操纵面为前侧面；所述的床身上设有能水平横向移动的夹具和位于夹具两侧能使刀具水平纵向移动的进给装置；所述的夹具上具有夹紧槽；其特征在于，所述的车身后侧部上方设有相对于床身向后侧倾斜的上料托盘，所述的上料托盘的下缘部和进给装置之间设有能够将工件水平快速地从夹紧槽内完全推出的下料装置；所述的上料托盘上设有能将工件排列并储存的储存组件，所述的上料托盘的下缘部设有每次当夹具向后侧移动时均能使储存组件内的一个工件自动地落入夹紧槽内的控制机构。

本棒料工件端面加工机床的工作原理是：在进行加工前，操作人员通过储存组件将待加工的工件整齐地排列放置在上料托盘上；加工开始时，夹具向后侧移动，夹紧槽打开；控制机构动作，使位于上料托盘上最靠近夹具的一个工件落入夹紧槽内；夹具夹紧工件，并通过刀具对工件的端面进行加工；当工件加工完成后，夹具的夹紧槽张开，下料装置将加工好的工件水平快速地从夹紧槽内推出。本棒料工件端面加工机床能够实现自动的上料和下料过程，提高机床加工棒料的生产效率。

在上述的棒料工件端面加工机床中，所述的下料装置包括位于夹具一侧的撞顶短杆，所述的床身上固定有能驱动撞顶短杆快速地推动工件沿轴线方向运动的驱动件一。当工件加工完成后，夹具的夹紧槽张开；驱动件一带动撞顶短杆将工件沿轴向推动，使工件与夹紧槽完全脱离。

在上述的棒料工件端面加工机床中，所述的驱动件一为气缸一，所述的气缸一的缸体固定在床身上；活塞杆的端部与撞顶短杆固定连接；所述的撞顶短杆的高度与工件的高度相对应。当工件位于夹紧槽内时，撞顶短杆的轴心线与工件的轴心线位于同一直线上，气缸一的活塞杆能够带动撞顶短杆将工件沿水平方向顶出夹紧槽。