[发明专利]传感器装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在例如车载发动机或一般设备中用于对各种被检测旋转体的旋转进行检测的旋转检测装置等的传感器装置，特别地，涉及对传感器装置的主体进行把持的外壳部是由树脂成型的传感器装置。··

背景技术

以往，作为在车载发动机或一般设备中用于对各种被检测旋转体的旋转进行检测的传感器装置，例如在日本专利特开2006-308330号公报(专利文献1)中所公开的那样，包括：以与作为被检测旋转体的转子相对的方式配置的检测部；对该检测部进行支承的外壳部；以及与该外壳部一体成型、用于与例如发动机主体连接的紧固用凸缘。··

上述传感器装置如图10所示构成。即，传感器装置1包括与内置在检测部2中的传感器芯片电连接的例如三个电极(未图示)，这些电极通过焊接等方式分别与作为上述检测部2的例如电源端子、输出端子及接地端子的三个金属端子3、4、5的基端部连接。这三个金属端子3、4、5以在相同的垂直面方向、即图10中的上下方向上重叠的方式分别从检测部2延伸出，上述金属端子3、4、5和检测部2被由模塑树脂等成型而成的外壳部6支承成一体。接着，构成以金属端子3、4、5的前端部3a、4a、5a(从模塑树脂露出的金属端子部分)为连接器端子的连接器部7。··

专利文献1：日本专利特开2006-308330号公报(第0004段、图4)··

如上所述构成的传感器装置1可与安装部位的形状、周边的空间相应地确定其形状、连接器部7的朝向。此时，可采用对金属端子3、4、5的形状进行改进而使其成为适当形状的方法。例如，如图10所示，当连接器部7的朝向相对于与检测部1连接的金属端子3、4、5的轴线垂直时，通过使金属端子3、4、5形成为在中途朝垂直方向弯曲的形状，可使金属端子3、4、5的前端部3a、4a、5a的朝向与连接器部7的朝向相应。··

然而，由于金属端子3、4、5的前端部3a、4a、5a在连接器部7处与阴连接器侧端子嵌合，来传递检测部1的检测信号，因此，在前端部3a、4a、5a的尺寸上需要所期望的精度。例如，在通过模塑树脂成型来形成外壳部6、连接器部7等的外壳的传感器装置1中，由于从前端部3a、4a、5a的前端至覆盖前端部3a、4a、5a的模塑树脂端面之间的距离、即销高度h会影响到连接器部7的嵌合状态，因此，在销高度h上获得适当的精度是重要的。上述销高度h的精度取决于将金属端子3、4、5的前端部3a、4a、5a插入成型用模具时的位置精度。··

在传感器装置1中，例如，如图11所示，在对金属端子3、4、5进行模塑树脂成型时，需要将金属端子3、4、5的前端部3a、4a、5a插入到模具8中。在进行上述插入时，当在图11中从下述方向观察金属端子3、4、5时，金属端子3、4的至少一部分重叠配置在金属端子5上，其中，上述所指的方向是与从前端部3a、4a、5a的前端3b、4b、5b观察前端部3a、4a、5a的方向相反的方向(下面称为“销方向”)。因此，金属端子3、4在插入到模具8中时很难朝销方向按压，因而，在被插入模具8的前端部3a、4a、5a的位置即销高度h上很难获得高精度。··

根据图11可以理解，由于销高度h受到前端部3a、4a、5a的前端3b、4b、5b与模具8的接触面限制，因此，在将金属端子3、4、5插入到模具8中时，无法通过目视观察来确认销高度h。此时，除了金属端子3、4很难被按压以外，还可能因金属端子3、4插入到模具8中的插入量不足而使销高度h的偏差增加，或因受到过度的插入力而导致金属端子3、4变形。··

发明内容

本发明鉴于上述技术问题而作，其目的在于提供一种能容易地确保从检测部延伸出的金属端子相对于模具的位置精度的传感器装置。··

本发明的传感器装置包括：检测部；从该检测部传递出检测信号的多个金属端子；以及将上述检测部和上述金属端子支承成一体、并由树脂成型而成的外壳部，上述多个金属端子的前端部构成连接器端子，且上述多个金属端子以从上述连接器端子的轴向观察至少有一部分重叠的方式配置，在上述金属端子上设置有朝与上述连接器端子的轴向不同的方向突出的突出部。··

在本发明的传感器装置中，由于多个金属端子的前端部构成连接器端子，且在以从上述连接器端子的轴向观察至少有一部分重叠的方式配置的上述金属端子上设置有朝与上述连接器端子的轴向不同的方向突出的突出部，因此，能对该突出部进行按压来将上述金属端子插入到模具中。藉此，能确保上述金属端子相对于模具的位置精度。··