[发明专利]提包及其制作方法无效
申请号: | 201210124129.4 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102657418A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 王宏;白可 | 申请(专利权)人: | 白可 |
主分类号: | A45C3/06 | 分类号: | A45C3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315010 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提包 及其 制作方法 | ||
1.一种提包,这种提包含有提手和提包,提手连接提包,其特征在于:
提手(1)与提包(2)同属一母体,提手与μ字形面带(101)、包底(102)同属一母体,所述的μ字形面带的顶部是封闭连环,所述的μ字形面带的宽底逐渐向上过渡至提手的顶部,使得提包的承载受力由设定的宽底μ字形面带承托,逐渐的借助力的提及至μ字形面带的顶部,使承载状态受力较为均匀;
提包(2)的正面层(201)与侧面层(202)、侧面加固层(5)同属一母体,侧面层成型状态提包的高度即为侧面折高段(205),中间层(6)的底面设有底段(601);提包的侧面层是由两片构成的,即侧面外层(202)和侧面内层(203),侧面折高段(205)与侧面层底段(206)同一基准线,在所述中间层与侧面层之间为缝隙段(204),缝隙段即为侧面折高段高度的设定段,在组合状态的中间层是置于成型提包的侧面外层(202)和侧面内层(203)的夹层之间,中间层和侧面外层设有扣眼,侧面内层连接扣子(3),扣子(3)穿入中间层、侧面层相匹配的扣眼(4)使成型的提包承载较为牢固。
2.如权利要求1所述的提包,其特征在于所述中间层是置于成型提包的侧面外层(202)和侧面内层(203)之间,中间层和侧面外层设有扣眼,侧面内层连接扣子(3),相匹配的扣子(3)和扣眼(4)使中间层、侧面层相叠的同时,再加粘结剂粘结固定,起到成型的提包承载较为牢固。
3.如权利要求1所述的提包,所述的提手和提包采用纺粘无纺布制作,所述的纺粘无纺布是在聚合物被挤出、拉伸而形成连续长丝,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合、纤网,其特征在于提包的制作方法:所述纤网成为无纺布置入提手和提包制作的模具,经裁剪将所述的纤网制成无纺布提包初制品,将所述的中间层(6)折至底段(601),将两面的正面层(201)分别折至缝隙段(204),将侧面内层(203)折至紧贴中间层的内立面,将侧面外层(202)折至紧贴中间层的外立面,再将侧面内层的扣子与中间层、侧面外层相匹配扣眼扣合,制成无纺布提包制品。侧面折高段(205)是侧面外层(202)和侧面内层(203)的侧面高度,成型时组装状态先将侧面内层向提包的内面方向折叠,再将中间层紧靠已折侧面内层的立面,尔后将侧面外层向中间层的立面方向折叠,中间层设有低于侧面外层(202)和侧面内层(203)已折合的高度,中间层设有与侧面外层(202)和侧面内层(203)已折合的高度平齐和不平齐两种,将择一选取,这是根据提包的大小选定,而预先设定中间层的缝隙段(204)长度。
4.如权利要求1所述的提包,所述的提手和提包采用熔喷无纺布制作,所述的熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入,熔融挤出,纤维形成,纤维冷却,成网,其特征在于提包的制作方法:所述成网的无纺布置入提手和提包制作的模具,经裁剪将所述的纤网制成无纺布提包初制品,将所述的中间层(6)折至底段(601),将两面的正面层(201)分别折至缝隙段(204),将侧面内层(203)折至紧贴中间层的内立面,将侧面外层(202)折至紧贴中间层的外立面,再将侧面内层的扣子与(203)中间层、侧面外层相匹配扣眼扣合,制成无纺布提包制品。侧面折高段(205)是侧面外层(202)和侧面内层(203)的侧面高度,成型时组装状态先将侧面内层向提包的内面方向折叠,再将中间层紧靠已折侧面内层的立面,尔后将侧面外层向中间层的立面方向折叠,中间层有低于侧面外层(202)和侧面内层(203)已折合的高度,中间层与侧面外层(202)和侧面内层(203)已折合的高度分平齐和不平齐两种,将择一选取,这是根据提包的大小选定,而预先设定中间层缝隙段(204)的长度。
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