[发明专利]固定型振动曲面细格栅

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水处理设备中的曲面细格栅，具体为一种固定型振动曲面细格栅。

背景技术

目前，在工业废水及小型城市污水处理厂的污水预处理过程中，一般常用曲面细格栅对于污水中栅渣与污水进行分离，因该设备具有投资少，无动力消耗等特点，但污水成分复杂、液体表面张力较大导致曲面细格栅易堵塞，需要配备冲洗系统，造价昂贵，操作繁琐，且栅渣含水率高，给后续处理造成了困难。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于：为了克服上述曲面细格栅的不足之处，提供一种固定型振动曲面细格栅，其具有渣水分离效率高、不易堵塞、节省投资等优点。

本发明的技术方案是这样实现的：一种固定型振动曲面细格栅，包括：特制的不锈钢楔形钢棒经精密加工而成的曲形栅面；低振幅、高频率电磁振动装置；顶部设有布水槽；曲形栅面上设有柔性压板；布水槽上设有进水口及放空口；曲形栅面底部设有集水槽及出水口。

所述的进出口及放空口分别设置法兰盘，法兰盘的螺接是通过密封垫圈密封。

固定型振动曲面细格栅增加了低振幅、高频率电磁振动装置，使得栅面倾斜度可以比普通曲面格栅更小，同样的过水面积可以提高效率近50%，增加处理能力，节约运行成本。

影响曲面格栅处理效率的因素主要有如下几个方面：

1、入料固液混合物的粘稠度，粘稠度越高，液体表面张力越大，液体通过栅间隙与固体分离的速度越慢；

2、固体微粒粘附栅条，造成过栅面积随着处理时间的增加而变小；

3、停留在栅面的栅渣是否能快速滑落，保持有效过水面积。

为了减少上述三个因素对固液分离效率的影响，利用振动原理是比较有效的解决方式之一。因为振动可使固液混合体快速均匀地分布于工作面上，同时在振动面上物料受重力和离心力、冲击力、摩擦力和惯性力的频繁作用，可有效地降低液体表面张力，提高液体通过栅缝的流速；振动使得固体微粒不易附着在栅条表面，提高曲面格栅的自清理能力；振动还使得分离后的杂物与曲面栅条之间的摩擦力变小，从而减少杂物在曲面格栅的停留时间，提高分离效率。

振动曲面格栅采用不锈钢条缝曲形栅面，栅条为倒梯形，这样栅面上表面间隙小、平滑，背面间隙大，栅面排水顺畅,不易阻塞。

为了进一步提高分离效率，振动曲面格栅在栅面上特别设置了柔性压板，混合液通过栅面时，在柔性压板的作用下，混合液的内压增加，从而提高液体通过曲面格栅的速度。

本发明针对曲面格栅的特点，对其结构进行科学合理的改进，它与目前的相比具有如下优点：

一、低能耗：以800×1600栅面的振动曲面格栅为例，其振动装置的功率仅60瓦，相当于一只灯泡的功耗；

二、单机处理量大： 在同等对比条件下，其分离效率可提高50%以上；

三、具有自清理能力，栅缝不易阻塞，且清洗方便；

四、整机材质采用不锈钢制造，机械强度高、不变形、寿命长。

附图说明

图1是本发明实施例的结构轴测图。

图2是本发明实施例的结构侧视图。

图3是本发明实施例的结构后视图。

图4是本发明实施例的结构正视图。

具体实施方式

    以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-4所示，本实施例的固定型振动曲面细格栅，它包括进水口1、布水槽2及放空口7组成的溢流布水系统；特制的不锈钢楔形钢棒经精密加工而成的曲形栅面4和曲形栅面上设有的柔性压板11构成的滤水系统；低振幅、高频率电磁振动装置5、振动传感棒9及谐振棒3、6构成振动系统；曲形栅面底部设有的集水槽10及出水口8组成的收集出水系统；整体框架支撑体系12。

所述的布水槽2内部设有溢流堰，材质为不锈钢304，焊接而成；所述进水口1、放空口7及出水口8均配有法兰，用密封垫及螺栓连接；所述曲形栅面4由特制的不锈钢楔形钢棒经精密加工而成，栅间距为2mm，弧面半径为2.5m；所述振动传感棒由直径为90mm的钢棒制作而成，谐振棒直径为60mm，传感棒、谐振棒与栅面挡板加强焊接固定。

固定型振动曲面细格栅安装非常方便，一般放置于混凝土平台上，需考虑在平台上做排水坡面，设置必要的集水坑。

工作流程：