[发明专利]一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种水电工程用易焊接调质高强韧性钢板，其特征在于，由以下重量百分含量的化学成分组成：C：0.11%~0.14%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.05%~1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%~0.50%，Cr：0.40%~0.50%，Mo：0.35%~0.40%，Nb：0.02%~0.04%，V：0.030%~0.050%，Ti：0.015%~0.025%，Al：0.020%~0.040%，余量为Fe和微量不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板，其特征在于，所述钢板的最大厚度为120mm。

3.一种如权利要求1所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 冶炼：将含有以下重量百分比C：0.11%~0.14%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.05%~1.45%，P≤0.010%，S≤0.005%，Ni：0.40%~0.50%，Cr：0.40%~0.50%，Mo：0.35%~0.40%，Nb：0.02%~0.04%，V：0.030%~0.050%，Ti：0.015%~0.025%，Al：0.020%~0.040%组分的钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，当钢水的温度达到或超过1650±10℃时，转入VD炉真空脱气处理；

(2) 连铸：采用250~330mm断面连铸坯生产，浇注温度为1535~1545℃，连铸避风堆垛缓冷，缓冷时间24h～48h；

(3) 加热：钢坯最高加热温度为1220~1240℃，均热温度为1200~1220℃，保温5~6小时；

(4) 轧制：采用再结晶区+未再结晶区两个阶段轧制工艺进行轧制，第一阶段轧制温度为950~1000℃，此阶段单道次压下率为15~25%，累计压下率为35~45%；第二阶段轧制温度为860~900℃，累计压下率为35~50%，得到钢板粗品；

(5) 热堆垛：堆垛温度600~720℃，堆垛时间为48h；

(6) 热处理：对钢板粗品进行910±10℃加热，保温时间15~25min，淬火机在线淬火；回火温度620~650℃，保温时间4.0min/mm回火，得到调质组织为回火索氏体+少量铁素体+少量贝氏体的复合组织成品钢板。

4.根据权利要求3所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述的精炼时喂入Al线，真空脱气处理前加入CaSi块≥100kg/炉，真空度≤66Pa，真空保持时间15~25min。

5.根据权利要求3所述的水电工程用易焊接调质高强韧性钢板的生产方法，其特征在于，步骤(6)所述的淬火机辊速为2.0m/min，淬火介质为水，上下集成管水量比为0.78。