[发明专利]一种醋酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳的工艺

权利要求书

1.一种醋酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳的工艺，采用碳酸钾和无机活化剂水溶液脱除CO₂，其特征在于在吸收塔采用两段吸收，总液量重量百分含量10~40%的贫液经贫液冷却器温度降低到60~100℃后进入吸收塔上部第一段填料，总液量重量百分含量60~90%的半贫液直接进入吸收塔中部；溶液的解吸采用变压再生节能技术，使用加压再生塔顶带压再生气为动力，通过可调式喷射器对常压再生塔产生抽吸，使加压再生塔与常压再生塔两个塔之间形成压差，其中加压再生塔顶压力控制在表压0.05~0.15MPa，常压再生塔顶压力控制在表压-0.05~0.05 MPa，使得两塔塔底溶液沸点产生8~20℃的温差，由此加压再生塔顶出来的再生气中水蒸汽与CO₂的mol比值减少到0.8~1.2 ：1。

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于加压再生塔顶压力控制在表压0.06~0.12MPa，常压再生塔顶压力控制在表压-0.04~0.04Mpa。

3.如权利要求1所述的工艺，其特征是采取“循环气水洗，富液闪蒸和尾气催化氧化处理”相配合的工艺，通过水洗洗去循环气中大部分醋酸；通过富液闪蒸分离出大部分溶入脱碳溶液的乙烯；采取催化氧化的方法将再生气中残留的有机物氧化成为CO₂和水，达到环保标准。

4.如权利要求3所述的工艺，其特征在于通过水洗洗去循环气中反应后残余的醋酸，水洗温度为10~40℃，循环洗涤水量20~500m3/h，通过补充脱盐水、排放循环水移出洗下来的醋酸。

5.如权利要求3所述的工艺，其特征在于通过富液闪蒸分离出一部分溶入脱碳溶液中的乙烯，闪蒸压力为0. 1~1.0Mpa。

6.如权利要求3所述的工艺，其特征在于采取催化氧化的方法将再生气中的有机物氧化成为CO₂和水，即向再生气补入空气，换热到200~350℃后进入催化剂床层，在钯铂催化剂的表面将有机物氧化成CO₂和水，达到环保标准后排放。

7.如权利要求1所述的工艺，其特征在于在吸收塔顶部脱除了大部分CO₂之后的净化气，主要成分是乙烯和氧气，有可能达到爆炸条件，需安装三组以上温度、压力联锁报警，保证安全。