[发明专利]木塑复合装饰性节能型材及其制造方法无效
| 申请号： | 201210122939.6 | 申请日： | 2012-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN102661104A | 公开（公告）日： | 2012-09-12 |
| 发明（设计）人： | 陈国东 | 申请（专利权）人： | 浙江研和新材料有限公司 |
| 主分类号： | E06B3/08 | 分类号： | E06B3/08 |
| 代理公司： | 上海翰信知识产权代理事务所(普通合伙) 31270 | 代理人： | 谷惠敏 |
| 地址： | 314211 浙江省嘉兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 复合 装饰性 节能型 及其 制造 方法 | ||
1.一种木塑复合装饰性节能型材，其特征在于：包括实木指接集成材（10）、PUR反应型聚氨酯热熔胶（11）以及PVC膜（12），所述实木指接集成材（10）的外表面通过所述PUR反应型聚氨酯热熔胶（11）贴附所述PVC膜（12）。
2.如权利要求1所述的木塑复合装饰性节能型材及其制造方法，其特征在于：所述PVC膜（12）的厚度为0.12－0.20mm。
3.一种木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对木材进行烘干处理后，将切削余料顺纹指拼接再横向拼宽或拼厚胶合成方木集成材；
（2）刨料；
（3）打磨；
（4）进行浸漆和喷漆的表面处理；
（5）通过PUR反应型聚氨酯热熔胶在集成材表面进行PVC膜包覆；
（6）切割拼接成框或成扇。
4.如权利要求3所述的木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于：所述步骤（2）中通过用四面刨床刨出安装五金配件的槽口端面。
5.如权利要求3所述的木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于：所述步骤（3）中通过干燥的高压气体吹掉附着在木材表面的木削和灰尘。
6.如权利要求3所述的木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于：所述步骤（4）中进行2～3遍浸漆操作。
7.如权利要求3所述的木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于：所述步骤（4）中进行2～3遍喷面漆操作。
8.如权利要求3所述的木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于：所述步骤（4）中漆膜厚度为120μm～170μm。
9.如权利要求3所述的木塑复合装饰性节能型材制造方法，其特征在于：所述步骤（5）中所述PVC膜的厚度为0.12－0.20mm。
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