[发明专利]一种煤气反射炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锻造领域的燃烧装置，具体地说是一种煤气反射炉。

背景技术

我们知道，金属锻造前需要加热，但目前使用传统煤炉进行加热时，存在工件燃烧温度不均匀、加热时间长、工序复杂、燃料利用率低、污染严重等缺点，且容易产生过烧的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种升温速度快、燃烧温度均匀、节能环保的煤气反射炉。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种煤气反射炉，包括水箱、水管、上盖、中盖、耐火砖、燃煤室、回水管、气管、鼓风机、出料口、下底座、点火门、水位管、煤气调节阀、固定架、炉膛、温度计，其特征在于：水箱安装在固定架的上方，水箱下端设有水管，水管另一端通向左侧炉壁与燃煤室外壁间的空隙内，燃煤室由耐火砖砌成，燃煤室上方设有中盖，中盖上端设有上盖，炉壁外侧设有回水管，回水管的另一端通向下底座，下底座的一侧设有鼓风机和气管，气管一端通向下底座，另一端与右侧炉膛内的煤气调节阀相连，煤气调节阀设在右侧炉膛内，炉膛内安装有温度计，左侧炉壁下端设有点火门，上端设有水位管，点火门下方是出料口，出料口设在下底座上。

本发明所述的上盖、燃煤室外壁和下底座内均设有可以盛水的空间。

本发明所述的煤气调节阀分为左调节阀和右调节阀，所述的炉膛为拱形结构。

本发明由于采取以上结构，左侧燃煤室和水之间的相互作用，使得燃煤过程会产生氢气、氧气、一氧化碳等混合气体，再由鼓风机通过气管吹入拱形炉膛内进行燃烧，保证了工件在炉膛内燃烧均匀、充分，本装置具有升温速度快、燃烧温度均匀、节能环保等优点。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的A-A向剖视图。

图中标记为：1.水箱，2.水管，3.上盖，4.中盖，5.耐火砖，6.燃煤室，7.回水管，8.气管，9.鼓风机，10.出料口，11.下底座，12.点火门，13.水位管，14.煤气调节阀，15.固定架，16.炉膛，17.左调节阀；18.右调节阀，19.温度计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1、图2所示，本发明涉及一种煤气反射炉，包括水箱1、水管2、上盖3、中盖4、耐火砖5、燃煤室6、回水管7、气管8、鼓风机9、出料口10、下底座11、点火门12、水位管13、煤气调节阀14、固定架15、炉膛16、温度计19，其特征在于：水箱1安装在固定架15的上方，水箱1下端设有水管2，水管2另一端通向左侧炉壁与燃煤室6外壁间的空隙内，燃煤室6由耐火砖5砌成，燃煤室6上方设有中盖4，中盖4上端设有上盖3，炉壁外侧设有回水管7，回水管7的另一端通向下底座11，下底座11的一侧设有鼓风机9和气管8，气管8一端通向下底座11，另一端与右侧炉膛16内的煤气调节阀14相连，煤气调节阀14由左调节阀17和右调节阀18组成，煤气调节阀14设在右侧炉膛16内，炉膛16内安装有温度计19，炉膛16为拱形结构，左侧炉壁下端设有点火门12，上端设有水位管13，点火门12下方是出料口10，出料口10设在下底座11上，上盖3、燃煤室6外壁和下底座11上均设有可以盛水的空间。

本发明使用时，将煤块放在燃煤室内，将水箱中的水通过水管送入上盖、下底座、燃烧室外壁内，通过点火门引火，燃烧过程中将水分解为氢气和氧气并夹杂一氧化碳等气体，此时由鼓风机把混合气体吹入炉膛，点燃气体而形成火焰，火焰在拱形炉膛内进行旋转，炉膛温度可达到1300℃，完全可以满足锻造要求。本发明具体燃烧温度均匀、升温速度快、节能环保等特点。