[发明专利]高压换流变压器绝缘端圈制作方法

说明书

（一）        技术领域

    本发明属于变压器器身绝缘处理方法，特别涉及一种高压换流变压器绝缘端圈制作方法。

（二）        背景技术

随着用电量的增大和节能降耗的需要，变压器单台容量不断增加。尤其是超特高压换流变压器，不仅单台容量体积很大，而且因为电压高、结构复杂，绝缘件的尺寸用量巨大。在各种绝缘件中，端圈因其制作工艺简单、安装方便、机械强度高成为使用频率最高的、必不可少的绝缘组件。

传统的绝缘端圈制作方法主要有三种：方法1由多层薄纸板圈叠成规定高度再热压切割，但因其材料利用率低、套裁造成高库存、管理混乱等缺陷限制了此种加工方法的应用范围；方法2由多个单层纸圈粘垫块罗列到需要高度，但此方法不仅机械强度差，电气性能也较差；方法3由多层纸板直接围成，但此方法机械强度较差，尺寸精度更差。

（三）        发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种材料利用率高、机械强度好、尺寸精度高、工艺性好、可制作各种复杂形状绝缘端圈的高压换流变压器绝缘端圈制作方法。

本发明是通过如下技术方案实现的： 

一种高压换流变压器绝缘端圈制作方法，其特征是：包括以下步骤：将纸板剪裁成条形，涂胶叠成需要高度，热压成一体，然后在热压好的绝缘板上铣槽，调节铣槽的尺寸、间距和正反面位置，使之能弯成规定的不同的形状。

所述铣槽是纵向均匀分布于绝缘板上的V形槽。

本发明的有益效果是：采用本方法制作绝缘端圈，不仅本身材料利用率高，还可以提高其他绝缘件的材料利用率，同时机械强度好、尺寸精度高、工艺性好。 

（四）        附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明的剪裁后纸板结构示意图；

附图2为本发明的涂胶叠加后纸板结构示意图；

附图3为本发明的热压后纸板结构示意图；

附图4为本发明的铣槽后纸板结构示意图；

附图5为发明4的俯视结构示意图；

附图6为本发明的弯折后结构示意图；

（五）        具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括以下步骤：将纸板剪裁成条形，涂胶叠成需要高度，热压成一体，然后在热压好的绝缘板上铣槽，调节铣槽的尺寸、间距和正反面位置，使之能弯成规定的不同的形状。铣槽是纵向均匀分布于绝缘板上的V形槽。

采用本发明的高压换流变压器绝缘端圈制作方法，将纸板剪裁成条形时不产生下脚料；热压工序意味着前一工序裁剪的纸板条是可以拼接的，这就使本方案可以利用其他绝缘组件下脚料，提高变压器整体材料利用率。同时，热压使纸板成为一体，机械强度好；绝缘块上铣槽能保证弯折成形的尺寸精度；调节铣槽的尺寸、间距和正反面位置，能制作出复杂形状的绝缘端圈（例如S形）。