[发明专利]一种电磁屏蔽材料及其制备方法

权利要求书

1.一种电磁屏蔽材料，其特征在于，包括导电纤维布及浸入导电纤维布中的复合粒子和粘结剂，所述复合粒子为核壳结构，核材料为铁钴氧化物，壳材料为银。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述导电纤维布为碳纤维布。

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述核壳结构的复合粒子的粒径为5~20μm，壳厚为0.2~5μm。

4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，以复合粒子的总质量为基准，所述复合粒子包括80~95wt%的铁钴氧化物，5~15wt%的银。

5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，以复合粒子的总量为基准，所述复合粒子包括85~92wt%的铁钴氧化物，8~15wt%的银。

6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，复合粒子为粘结剂质量的5~30wt%，复合粒子和粘结剂的总量与导电纤维布的质量百分比为1：1.5~1：5。

7.根据权利要求6所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，复合粒子为粘结剂质量的10~15wt%，复合粒子和粘结剂的总量与导电纤维布的质量比为1：1.5~1：5。

8.根据权利要求1所述的电磁屏蔽材料，其特征在于，所述铁钴氧化物为四氧二铁酸钴；所述粘结剂为环氧树脂。

9.一种如权利要求1所述的电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，步骤包括：

S1、在铁钴氧化物表面包覆银层制备核壳结构的复合粒子；

S2、将步骤S1所得复合粒子与粘结剂溶液混合得到混合溶液； 

S3、将导电纤维布浸入步骤S2所得混合溶液，热压成型，得电磁屏蔽材料。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S1包括将铁钴氧化物分散于有机溶剂中，加入甲醛溶液，后缓慢加入银氨溶液和氢氧化钠溶液，反应完全后，分离干燥。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂中还含有聚乙烯吡咯烷酮。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮的量为铁钴氧化物的量的5wt%~15wt%。

13.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂选自无水乙醇和/或丙酮。

14.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述反应的温度为30~60℃，时间为3~8h。

15.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述分离的方法为磁力分选，所述干燥为25~45℃下真空干燥。

16.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述铁钴氧化物在有机溶剂中的浓度为0.083-0.125g/ml，所述有机溶剂与甲醛溶液的体积比为10：1~20：1，所述银氨溶液和氢氧化钠溶液的总量与甲醛溶液的体积比为1：30~1：60，所述甲醛溶液的质量百分浓度为30~50wt%。

17.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述铁钴氧化物包括将氧化钴和氧化铁，按化学计量比混合均匀，后于1000~1100℃下保温3~6h进行预烧制得。

18.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，所述氧化钴为Co₂O₃和CoO的混合物；所述氧化铁为Fe₂O₃和Fe₃O₄的混合物。

19.根据权利要求17所述的制备方法，其特征在于，所述铁钴氧化物的粒径为0.1~20μm。

20.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂溶液为环氧树脂溶液。

21.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述浸入的时间为2~5h。

22.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述热压成型的温度为150~180℃，压力为0.6~1.5MPa。