[发明专利]一种颗粒粮食加工设备

说明书

技术领域

 本发明涉及粮食加工机械，具体涉及到一种颗粒粮食的碾皮加工设备。

背景技术

目前我国大米加工厂中广泛使用的碾米机，无论卧式还是立式：单辊还是双辊，其碾白机构都包括安装在轴心上的碾辊、碾辊外围的同轴环式米筛、安装在米筛内的米刀，碾辊与米筛之间形成碾白室。这类碾米机的工作机理都是糙米进入碾白室，由旋转的碾辊与固定的米筛、米刀外环圈组成的碾白室，由旋转的碾辊与固定的米刀对糙米进行磨削开糙碾白，形成的糠粉在重力或风力作用下从米筛排出。其加工机理都是内环砂辊碾削，外环米筛排糠的“单边碾削”。

由于米刀刀口凸出在米筛内，一方面阻碍了米粒在轴向和径向上的流动，增加了碾白室内的压力，进而产生无用功耗；另一方面产生了过碾效应，增加产生了大量碎米，影响粮食的出米率和品相。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种颗粒粮食加工设备，克服现有技术的碾白效率低，碎米和过碾程度大，能耗高的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供一种能“双面碾削”的新型颗粒粮食加工设备，其特征在于，所述碾米机的碾白机构包括碾辊、环形砂筒，所述碾辊与环形砂筒之间形成能“双面碾削”的碾白室，所述环形砂筒包括在轴向上分别安装的砂条和筛条，所述砂条与筛条的内表面在同一圆面上。

优选的，所述砂条与筛条的内表面为圆弧形，二者间隔布置。

所述环形砂筒还包括砂筒骨架，所述砂筒骨架包括相互间隔的若干个砂条紧固梁，每个所述砂条紧固梁上分别设有第一螺栓孔，所述砂条紧固梁两端分别连接环形支撑架，所述环形支撑架的环面与碾辊的截面圆同轴心。

所述环形支撑架的底部还连接有固定体，固定体上设有螺栓螺孔结构，所述砂筒骨架通过所述固定体固定安装在主轴支座上。

进一步的，所述砂条包括砂体和安装在砂体上的第一螺栓，所述砂体在下，第一螺栓朝上穿过所述砂条紧固梁的第一螺栓孔，第一螺栓上安装螺母，使砂体紧固在砂条紧固梁下。

进一步的，所述筛条包括筛面，折面和压筛面，所述筛面的两端分别连接与筛面成角度的折面，所述折面分别连接所述压筛面。

所述筛面安装在两个所述砂条紧固梁之间，所述筛面与砂条的下底面在同一圆面上。砂条紧固梁的上方安装压筛手柄，所述压筛手柄与第一螺栓的上端连接，所述压筛手柄与所述砂条紧固梁之间安装压板，所述压板的垂直截面为倒U型，所述压板的上端连接所述压筛手柄、下端压在所述压筛面上表面；所述压筛面的下表面压在砂体的上表面上。

本发明的“双面碾削”碾白机，其碾白室的碾削面积相比于现有碾白室增大了一倍，因此大大增强了碾白效率。砂条间隔中的筛条，同时吸走磨削碾米后产生的糠粉。碾白室中取消了原米机中产生碾白室内压力、温升和碎米的米刀，改善了碾白室内的阻力因素，因而可大幅降低能耗。本发明是一种按全新碾削机理加工大米的新型碾米机，具有碾白效率大幅提高，室内压力降低，增碎和过碾显著减少，能耗大幅下降的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。

图1为现有的碾米机构示意图。

图2为本发明的碾米机构示意图。

图3为本发明的碾米机构的砂筒骨架主视图。

图4为图3的A-A向截面图。

图5为本发明的碾米机构的砂条的主视图。

图6为本发明的碾米机构的砂条的侧视图。

图7为本发明的碾米机构的筛条的主视图。

图8为本发明的碾米机构的筛条的侧视图。

图9为本发明的碾米机构的筛条的俯视图。

图10为本发明的碾米机构的环形砂筒装配示意图。

图11为本发明的碾米机构的整体装配图。

具体实施方式

如图1所示，现有的碾白机构包括安装在轴心3上的碾辊4，碾辊4外围的同轴环式米筛6，碾辊与米筛之间形成碾白室5，米刀2通过横轴1安装在米筛6内。碾米机的工作机理是：糙米进入碾白室，由旋转的碾辊与固定的米筛、米刀外环圈组成的碾白室，由旋转的碾辊与固定的米刀对糙米进行单边磨削开糙碾白。由于刀口凸出在环式米筛6的内圆面，一方面阻碍了米粒在轴向和径向上的流动，增加了碾白室内的压力，进而产生无用功耗；另一方面产生了过碾效应，增加产生了大量碎米，影响出米率和品相。