[发明专利]铝合金压铸模具及在其内腔表面形成防护涂层的制备工艺

权利要求书

1.一种铝合金压铸模具，由热作模具钢材料制作而成，其特征是：所述压铸模具的内腔表面具有防护涂层，所述的防护涂层为采用预置粉末或同步送粉激光熔覆的方式，以ZrB₂+Co粉末为熔覆材料，制备的与压铸模具的内腔表面呈冶金结合的ZrB₂复合涂层。

2.根据权利要求1所述的铝合金压铸模具，其特征是：所述的ZrB₂复合涂层的厚度为0.1~2mm 。

3. 根据权利要求1所述的铝合金压铸模具，其特征是：所述的熔覆材料的成分为重量百分比，5~20%Co，余量ZrB₂，粒度200~500目，激光熔覆前采用球磨机充分混合均匀。

4. 一种在铝合金压铸模具内腔表面形成如权利要求1至3任一项所述防护涂层的制备工艺，其特征是工艺步骤为：

1）铝合金压铸模具内腔预处理

将加工好的热作模具钢材料的压铸模具的内腔表面用砂纸打磨后，进行除油清洗，然后吹干备用；

2）激光熔覆

采用预置粉末或同步送粉激光熔覆的方式，以ZrB₂+Co粉末为熔覆材料，压铸模具为基体，在所述压铸模具的内腔表面形成与基体表面呈冶金结合的，且具有与基体完全不同成分的ZrB₂复合涂层。

5. 如权利要求4所述的在铝合金压铸模具内腔表面形成防护涂层的制备工艺，其特征是：步骤1）中所述的除油采用超声除油，除油时间为3~5min。

6. 如权利要求4所述的在铝合金压铸模具内腔表面形成防护涂层的制备工艺，其特征是：步骤2）中所述激光熔覆参数为：激光功率1000~2500W、光斑直径Φ2-4mm、光斑移动速度5~20mm/s。

7. 如权利要求4所述的在铝合金压铸模具内腔表面形成防护涂层的制备工艺，其特征是：所述激光熔覆过程采用侧吹12~18L/min氩气对熔覆区域进行保护。