[发明专利]石油焦粉全氧燃烧器

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种窑炉的燃烧器，尤其是以石油焦粉为燃料的纯氧助燃的燃烧器。

【背景技术】

玻璃行业是一个高能耗产业，在玻璃成本中燃料成本约占30-50%,而玻璃熔窑是玻璃生产线中能耗最多的设备。当前，在玻璃领域所用到的燃料基本上都是燃料重油如石油，我们知道咱们地球的能源是有限的，随着经济的发展，能源的需求会越来越大，另一方面人们对环境保护意识却日益高涨，人类普遍的做法是希望在可再生能源方面取得突破，以及提高能源的利用率。石油作为人类当前的最重要燃料，在提炼过程中会产生各种中间产物，如果能将这些产物变废为宝作为能源的一种，那该有多好。

而石油焦粉是石油提炼过程中的最末端产品，既有石油的物理性质，又有石油的热工性能，如果能将石油焦粉作为燃料的一种来提高石油能源的利用率，这也是节能的重要一步。目前全球石油焦产量为7000多万吨，随着国际原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，石油焦的产量会不断增加，未来几年将达到1亿吨/年。我国已进入重化工时代，随着能源需求的不断增加，进口原油和我国自产原油约3.5亿吨，按原油提炼时能产出石油焦3-5%计算，我国每年将产出1000多万吨的石油焦。

人们将石油焦加工成粉末后作为燃料，并应用到玻璃生产等高耗能领域中。当前，玻璃厂的石油焦粉窑炉，是直接泵入空气到炉窑的燃烧器中，利用其中的氧气来助燃的，由于氧气在空气中的含量较低，而且焦粉在窑炉内很难与氧气充分混合，从而会使焦粉的燃烧不充分，未燃尽的焦粉颗粒会随着尾气排入大气层中，所以当前的窑炉的燃烧器的焦粉利用率不高，不节能环保。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、节能环保的石油焦粉全氧燃烧器，其能使焦粉充分燃烧、大大提高焦粉利用率。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种石油焦粉全氧燃烧器，其特征在于：包括有外管、用以套装外管的燃烧器支架、套装在外管中的内管、套装在内管中并伸入到燃烧窑炉内的焦粉枪、以及装在内管和外管头端上的文丘里管；所述的文丘里管包括装在内管头部上的文丘里内管和装在外管内壁上的文丘里外管；所述的外管内壁和内管外壁围成氧气通道，氧气通道的尾端通过设在外管上的氧气接口与外界供氧设备接连，氧气通道的头端经文丘里管的文丘里通道形成喷射口，所述焦粉枪的尾端与外界焦粉供应装置连接，并设有雾化器，焦粉枪头端的枪嘴从喷射口伸出插入到燃烧窑炉内。

在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，在所述的外管尾端和内管之间设有能使内管和其中的焦粉枪在外管中轴向滑动的气粉混合调节装置，所述的气粉混合调节装置包括分别套在内管和外管尾端上的一对板座、连接在这对板座上的调节螺杆和导柱；在外管的滑孔中设有密封圈。

在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，在所述的内管尾端和焦粉枪之间设有能使焦粉枪在内管中轴向滑动的粉枪调节装置，所述的粉枪调节装置包括有分别套在内管和焦粉枪尾端上的一对粉枪调节座、连接在这对粉枪调节座上的粉枪调节螺杆。

在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，所述外管包括有分别带对接法兰的连接管和主管，在该连接管和主管的外壁上设有至少两套固定手扣；所述的燃烧器支架包括有套在连接管上用来与窑炉连接的固定法兰、与固定法兰垂直的支承板。

在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，所述的内管包括固定连接的内管管座和内管芯；所述的那对粉枪调节座分别设在内管管座和焦粉枪上；所述的那对板座分别设在主管尾端和内管管座上。

在对上述石油焦粉全氧燃烧器的改进方案中，在所述外管上的氧气接口上设有弯道接头，在所述弯道接头上设有用来与外界供氧设备快速连接的快接接头。