[发明专利]气缸式提升装置

说明书

技术领域

本发明涉及饮料灌装机，尤其涉及灌装机中提升装置。

背景技术

灌装机中的提升装置通常为气缸式提升装置，气缸式提升装置的作用是将输送至灌装机中的饮料瓶提升至灌装操作所需的高度，使饮料瓶进行灌装。目前灌装机上使用的气缸式提升装置的结构包括：缸体，缸体内设置有活塞杆，活塞杆上的活塞与缸体内壁密封，且将缸体的内腔体分成上腔体和下腔体，所述的上腔体为密封腔体，上腔体与气源相连接，缸体顶部固定设置有用来装夹饮料瓶的夹瓶装置，所述的活塞杆的下端固定安装在安装座上。上述气缸式提升装置的工作原理如下：夹瓶装置在夹瓶位置处夹住饮料瓶后，向上腔体内通入气体，气体膨胀，推动缸体向上运动，从而带动缸体顶部的夹瓶装置夹着饮料瓶向上运动至饮料瓶灌装所需的高度，上腔体内的气体排回气源中后，缸体向下运动，回复至原来的高度。但上述气缸式提升装置中的缸体在上升过程中，由于缸体重量较大，容易重心不稳，尤其是当缸体运动至高位时更容易发生晃动，从而导致饮料瓶歪斜，甚至损坏，无法保证夹瓶装置的准确送瓶，灌装机的罐装效率低下，同时上述气缸式提升装置的结构复杂，整体生产成本高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种结构简单、能提高灌装效率、稳定可靠的的气缸式提升装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：气缸式提升装置，包括：缸体，缸体内设置有活塞杆，活塞杆上的活塞与缸体内壁密封，且将缸体的内腔体分成上腔体和下腔体，所述的缸体底部固定安装在安装座上，且缸体底部密闭，缸体顶部固定设置有与活塞杆配合使用的轴套，所述的活塞杆的顶部从轴套中伸出、并与缸体上方的夹瓶装置固定连接，所述的下腔体与气源相连通。

进一步地，前述的气缸式提升装置，其中，所述的活塞杆的底部设置有缓冲消噪垫。 

进一步地，前述的气缸式提升装置，其中，所述的缸体上设置有长形限位孔，长形限位孔中设置有防转杆，所述的防转杆与活塞杆之间螺纹连接，所述的长形限位孔的底部高度和顶部高度能保证夹瓶装置的夹瓶高度和送瓶高度。

进一步地，前述的气缸式提升装置，其中，所述的轴套内壁与活塞杆之间设置有密封圈。

本发明的优点是：本发明所述的气缸式提升装置通过活塞杆向上运动带动夹瓶装置向上运动，其结构简单，提升装置的整体重心稳固，能有效保证夹瓶装置的准确送瓶，大大提高了灌装机的灌装效率。

附图说明

图1是本发明所述的气缸式提升装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，气缸式提升装置，包括：缸体1，缸体1内设置有活塞杆2，活塞杆2上的活塞3与缸体1内壁密封，且将缸体1的内腔体分成上腔体5和下腔体4，所述的缸体1底部固定安装在安装座6上，且缸体1底部密闭，缸体1顶部固定设置有与活塞杆配合使用的轴套7，所述的活塞杆2的顶部从轴套7中伸出、并与缸体1上方的夹瓶装置9固定连接，轴套7的内壁与活塞杆2之间设置有密封圈8，所述的下腔体4通过设置于其底部的接头13与气源相连通，所述的活塞杆2的底部设置有缓冲消噪垫10。 所述的缸体1上设置有长形限位孔11，长形限位孔11中设置有防转杆12，所述的防转杆12与活塞杆2之间螺纹连接，所述的长形限位孔11的底部高度和顶部高度能保证夹瓶装置9的夹瓶高度和送瓶高度。

本发明的工作原理如下：夹瓶装置9在夹瓶位置处夹住饮料瓶后，气源往下腔体4中通入气体，气体膨胀后推动活塞杆2向上顶升，防转杆12与活塞杆2一起向上顶升，由于设置了长形限位孔11，防转杆12和活塞杆2只能在长形限位孔11的范围内运动，防转杆12同时起到了防止活塞杆2与缸体1发生相对转动的作用。由于在轴套7的内壁与活塞杆2之间设置了密封圈8，这样可以阻止灰尘落入到缸体内部，防止缸体损坏。当活塞杆2顶部的夹瓶装置9将饮料瓶顶升至灌装所需的高度后，即可进行饮料瓶的灌装，灌装完毕，气源将下腔体内的气体抽走，活塞杆2就会下降至初始位置。由于在活塞杆2的底部设置了缓冲消噪垫10，当活塞杆2向下运动至缸体底部时，缓冲消噪垫10起到了缓冲，减弱了活塞杆2与缸体1底部的作用力，同时减弱了直接碰撞产生的噪音。

本发明所述的气缸式提升装置通过活塞杆2向上运动带动夹瓶装置9向上运动，其结构简单，提升装置的整体重心稳固，能有效保证夹瓶装置9的准确送瓶，大大提高了灌装机的灌装效率。