[发明专利]蓝玻璃红外截止滤光片制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及滤光片制备领域，特别是涉及一种蓝玻璃红外截止滤光片制备方法。

背景技术

红外截止滤光片即允许可见光透过而截止红外光的光学滤光片，其主要应用领域为手机摄像头、电脑摄像头、车载摄像头等镜头系统，也可以应用于数码相机、数码摄像机等领域以及监控系统等绝大多数涉及CCD/CMOS成像系统的领域。红外截止滤光片的功能是防止影像传感器由于像素间隔而产生的伪色和波纹，改善红外线对成像的影响。传统的红外截止滤光片大多采用浮法玻璃或青板玻璃制备。目前，由于蓝玻璃材料成像好、防眩光等特性，越来越多的摄像产品选择蓝玻璃滤光片来代替一般滤光片。但由于蓝玻璃材质的特殊性，一般的蓝玻璃红外截止滤光片在制备时，按一般的镀膜方法较难满足蓝玻璃的分光要求，且一般玻璃切割方法会产生较大的崩边不良，使得蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率较低。

发明内容

基于此，有必要针对蓝玻璃红外截止滤光片生产良率较低的问题，提供一种良率较高的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法。

一种蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，包括如下步骤：

根据蓝玻璃的透过率及预设的透过率选择膜系，根据所选择的膜系选择膜料在蓝玻璃的两个相对的表面分别镀膜；

在所述其中一个膜的表面贴上UV膜；

将所述蓝玻璃通过所述UV膜粘贴于ADT切割机的切割台上；

以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割所述蓝玻璃。

在其中一个实施例中，所述膜系包括增透膜及红外截止膜。

在其中一个实施例中，所述蓝玻璃的一个表面镀红外截止膜，与所述红外截止膜相对的表面镀增透膜，所述UV膜贴在所述增透膜上。

在其中一个实施例中，所述UV膜的厚度为0.15～0.2mm

在其中一个实施例中，切割所述蓝玻璃时，从所述蓝玻璃镀膜一侧切割，且所述UV膜的切割深度为0.03～0.07mm。

在其中一个实施例中，所述镀膜步骤采用真空蒸镀结合等离子辅助沉积的方法。

在其中一个实施例中，还包括清洗步骤和去除UV膜步骤。

在其中一个实施例中，所述清洗步骤是用水对蓝玻璃进行清洗。

在其中一个实施例中，所述去除UV膜步骤是通过紫外灯照射将所述UV膜解胶后再将所述UV膜从所述蓝玻璃上剥离。

上述蓝玻璃红外截止滤光片制备方法基于蓝玻璃镀膜方法制备，根据蓝玻璃的透过率与预设的透过率选择膜系，再根据所选择的膜系选择合适的膜料镀膜，能够满足红外截止滤光片的分光要求。并通过合理选择蓝玻璃切割参数，以8mm/s的切割速度和12000～18000转/min的转速切割蓝玻璃，能够有效降低蓝玻璃切割的崩边率，因而能够提高蓝玻璃红外截止滤光片的生产良率。

附图说明

图1为一实施方式的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法流程图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对上述蓝玻璃红外截止滤光片制备方法进一步阐述。

请参阅图1，一实施方式的蓝玻璃红外截止滤光片制备方法，包括如下步骤：

步骤S110：根据蓝玻璃的透过率及预设的透过率选择膜系，根据所选择的膜系选择膜料在蓝玻璃的两个相对的表面分别镀膜。

本实施方式采用真空蒸镀结合离子辅助沉积方法的方法在蓝玻璃两个相对的表面上镀膜。膜料从热源或电子束加热源蒸发，沉积分子或原子不断受到来自离子源的离子轰击，从而获得较大的动量，有利于增加薄膜的聚集密度，提高薄膜的致密性及薄膜光学常数的稳定性和均匀性。

镀膜前对蓝玻璃进行清洗，除去蓝玻璃表面的灰尘、污渍等污染物，以避免镀膜后膜层出现亮点。本实施方式将蓝玻璃放置于超声清洗机中进行清洗，既能满足洁净度要求，也能避免蓝玻璃表面划伤。清洗并干燥后再进行镀膜。

由于蓝玻璃对于不同波长的光具有不同的透过率，蓝玻璃自身具有固有的分光曲线。为了满足对不同波长光线的透过率的要求，首先测定蓝玻璃对不同波长的光的透过率，根据透过率测定蓝玻璃的分光曲线，从分光曲线上读出蓝玻璃对不同波长的光的透过率，再比较该透光率与预设的透过率的大小，根据比较结果选择膜系，最后根据该膜系选择合适的膜料在蓝玻璃表面上镀膜。

首先测量蓝玻璃对连续分布的不同波长的光的透过率，然后以波长为横坐标，以透过率为纵坐标制得的光滑的曲线即为蓝玻璃的分光曲线。被测光线的波长为以380nm为起点，以1nm为步长递增到1200nm。