[发明专利]一种轴承套圈的热处理工艺有效
| 申请号： | 201210121354.2 | 申请日： | 2012-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN102628096A | 公开（公告）日： | 2012-08-08 |
| 发明（设计）人： | 牛玉周;刘斌;郭长建 | 申请（专利权）人： | 人本集团有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/40 | 分类号： | C21D9/40 |
| 代理公司： | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人： | 陈加利 |
| 地址： | 325000 浙江省温*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轴承 热处理 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种轴承套圈热处理工艺，其特征在于包括以下工序：
（1）对轴承套圈进行二次循环球化退火，在炉中将温度升高到790℃～810℃，保温2h～3h，然后冷却到680℃～700℃，保温2h～3h，然后再升温到790℃～810℃，保温2h～3h，然后随炉冷却到600℃～650℃后，出炉空冷；
（2）淬火，调整淬火温度到820℃～830℃，保温35min～45min，然后油冷，油温设定为110℃～120℃；
（3）冷冻处理，将经步骤（2）处理后的轴承套圈降温到低于-100℃，保温2h～3h，然后空冷；
（4）回火，将轴承套圈升温170℃～190℃，保温2.5h～3.5h，然后空冷；
（5）磨加工中二次回火，将轴承套圈在磨加工中，升温120℃～140℃，保温5h～8h，然后空冷。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）中轴承套圈单层摆放，套圈间隔10mm～15mm。
3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）的油冷过程中，淬火油循环泵及冷却泵关闭。
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