[发明专利]一种贴标机的导轨结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种贴标机，具体是指一种贴标机的导轨结构。

背景技术

贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。制药厂通常需要将药丸或药液装入药瓶中进行出售，因此需要在药瓶上贴上有关药品说明的标贴，目前各制药厂通常使用贴标机对药瓶进行贴标。但是，目前市场上的贴标机在将药瓶输送入传输装置进行贴标时容易使药瓶堵塞在传输装置的入口，因此造成爆瓶，爆瓶后药品势必会外泄，从而沾染到其余的药瓶以及机器，进而影响到生产的顺利进行。

发明内容

本发明的目的在于克服目前市场上使用的贴标机在将药瓶输送入传输装置进行贴标时容易使药瓶堵塞在传输装置的入口，因此造成爆瓶，进而影响到生产的顺利进行的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，还能引导药瓶进入传输装置，从而防止爆瓶的一种贴标机的导轨结构。

本发明通过下述技术方案实现：

一种贴标机的导轨结构，包括贴标机本体，在贴标机本体上设置有输入装置和传输装置，传输装置具有传送轮，在所述输入装置上还设有位于传输装置上方的导轨结构，所述导轨结构包括具有导向槽的导向座，该导向座为长方体结构，且该导向座连接在输入装置上。导向座为具有上下两个底面、左右两个端面以及前后两个侧面的立方体结构，该导向座的右端面连接在输入装置上。

进一步讲，所述导向槽沿导向座的右端面穿入并沿该导向座的下底面穿出，且贯穿导向座的前侧面。

作为本发明的进一步改进，为了满足需要，在该导向槽的侧壁上设有圆角。

为了更好的实现本发明，所述输入装置包括设置在贴标机本体上的支撑架、分别设置在该支撑架上的螺杆以及导向板；所述导向座则连接在支撑架上。

为了确保效果，在所述导向板靠近导向座一端设有与导向槽相匹配的圆弧过渡面。 

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1本发明不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便；

2本发明的导向板设有圆弧过渡面，方便将站立的药瓶顺势倾倒，进而放置为水平，以方便送入传输装置进行贴标；

3本发明的传输装置的入口上方设有具有导向槽的导向座，方便引导药瓶进入传送带装置，以防药瓶堵塞在传输装置的入口处，进而防止爆瓶；

4本发明的导向槽的侧壁上设有圆角，使该导向槽形成圆弧过渡面，使药瓶无障碍通行，因此方便引导药瓶进入传输装置；

5本发明的传输装置使用滚轮传输，方便将药瓶卡合在滚轮之间，以便于对药瓶进行标贴。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—贴标机本体，2—传送轮，3—导向槽，4—导向座，5—圆角，6—支撑架，7—螺杆，8—导向板，9—圆弧过渡面。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明主要由贴标机本体1组成，在该贴标机本体1上还设有输入装置，该输入装置包括支撑架6、以及设置在该支撑架6上的螺杆7。所述支撑架6为敞口的半封闭框架体结构，且该支撑架6设置在贴标机本体1上，并与该贴标机本体1固为一体。螺杆7则位于该支撑架6内部，其两端分别连接在支撑架6的两端面，并能相对支撑架6转动。

为了对螺杆7输送的药瓶进行导向，防止药瓶脱出螺杆7，在所述支撑架6的敞口端还设有导向板8，且该导向板8的高度为药瓶高度的1/2以上。为了使药瓶水平放置，以便将标签贴在瓶体上，在该导向板8的末端还设有圆弧过渡面9，且该圆弧过渡面9由导向板8的竖直的内侧面逐渐过渡为水平面。 

为了便于对药瓶进行贴标，在贴标机本体1上还设有传输装置，该传输装置设置在导向板8的圆弧过渡面9一端，并与支撑架6相连接。为了防止药瓶从圆弧过渡面9输入传输装置的传送轮2上时被挤压而爆瓶，在支撑架6上还设有导轨结构，该导轨结构设为导向座4，且该导向座4设置在传输装置的入口上方，并具有上下两个底面、左右两个端面以及前后两个侧面，其整体为立方体结构。