[发明专利]聚对苯二甲酸乙二酯拉伸丝的制造方法、轮胎帘子布及其制造方法无效
| 申请号： | 201210120833.2 | 申请日： | 2012-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN102634858A | 公开（公告）日： | 2012-08-15 |
| 发明（设计）人： | 权起铉;黄德华;吴伟 | 申请（专利权）人： | 可隆（南京）特种纺织品有限公司 |
| 主分类号： | D01D5/12 | 分类号： | D01D5/12;D01D5/08;D02G3/48;D02G3/26;D02G3/40;D02J13/00 |
| 代理公司： | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人： | 郭先彬 |
| 地址： | 210046 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 对苯二甲酸 乙二酯 拉伸 制造 方法 轮胎 帘子布 及其 | ||
1.一种聚对苯二甲酸乙二酯拉伸丝的制造方法，包括以下步骤：
将含有聚对苯二甲酸乙二酯90mol%以上，固有粘度为1.1~1.5 dL/g的聚合物通过直径（D）与长度（L）的比（L/D）为3.0~6.0的纺丝喷丝板，在3000~4000m/min纺丝速度下进行熔融纺丝制造未拉伸丝；和
将所述未拉伸丝以1.5~1.8倍的拉伸比进行拉伸，制造单丝纤度为1.8~3.5旦的拉伸丝 。
2. 根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二酯拉伸丝的制造方法，其特征在于，所述纺丝喷丝板的孔面积为0.40~0.80mm2/d。
3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二酯拉伸丝的制造方法，其特征在于，所述熔融纺丝步骤在0.6~1.5 g/d纺丝张力下进行。
4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二酯拉伸丝的制造方法，其特征在于，在所述熔融纺丝步骤中，将所述聚合物通过直径（D）与长度（L）的比（L/D）为3.0~6.0的纺丝喷丝板吐出，经过60~120mm的保温区间，再通过极冷区间在3000~4000m/min的纺丝速度下进行熔融纺丝。
5.一种聚对苯二甲酸乙二酯轮胎帘子布的制造方法，包括：
根据权利要求1-4中任一项所述的方法制造聚对苯二甲酸乙二酯拉伸丝；
将所述拉伸丝进行合捻；和
所述合捻丝进行浸胶热处理。
6. 根据权利要求5所述的聚对苯二甲酸乙二酯轮胎帘子布的制造方法，其特征在于，所述热处理在220~260℃温度下进行90~360秒。
7.根据权利要求5或6所述的聚对苯二甲酸乙二酯轮胎帘子布制造方法，其特征在于，所述热处理在每根帘子线张力为0.1kg~4.0kg下进行。
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