[发明专利]烟囱建筑模板提升装置及施工方法

权利要求书

1.烟囱建筑模板提升装置，包括竖井架、操作平台，操作平台通过链式起重机挂设在竖井架上，链式起重机与竖井架之间呈30°～40°角，操作平台下面设有吊篮，吊篮通过紧固螺杆与内、外模板连接，所述竖井架为1000mm×1000mm单孔井架，由立杆、横杆和斜杆连接而成，用∠75×8角钢制作立杆，横杆及斜杆用∠50×6角钢制作，立杆连接用的杆件采用∠75×8角钢制作；所述链式起重机为HAS-2型手动葫芦，在外钢圈上布置16个HAS-2型手动葫芦，内钢圈上布置4个HAS-2型手动葫芦，外钢圈的HAS-2型手动葫芦与内钢圈的HAS-2型手动葫芦交错排列；所述操作平台由内钢圈、外钢圈、若干钢梁、木铺板和栏杆构成，内钢圈与外钢圈之间通过若干钢梁连接，钢梁呈辐射布置，外钢圈上设有护栏，钢梁上设有吊环，用于挂HAS-2型手动葫芦。

2.一种烟囱建筑模板施工方法，其特征是包括下述步骤：

1.竖井架组装；2、操作平台组装；3、筒身外模板安装；4、筒身内模板安装；5、钢筋绑扎；6、筒身砼的浇筑和养护；7、移挂链式起重机及提升操作平台；

所述竖井架组装按每节2.5米形成立方体用螺栓连接固定；

竖井架底部座落在烟囱环形基础内800mm厚 C30砼承台上，并在承台内设置钢筋网片，钢筋直径Φ22间距200mm双层双向布置，砼承台上预埋5块预埋件固定竖井架底座及滑轮；竖井架首次安装高度为20m，每隔10m在砼内筒壁预埋2米长Φ10圆钢U型锚拉筋，中间利用花篮螺栓，将竖井架与砼筒壁相连接；

分别在20m、40m、60m、80m、100m、120m砼筒壁处用2米长Φ16圆钢U型锚拉筋，中间采用5吨倒链将竖井架与砼筒壁相连接；

竖井架每增高20m，应用经纬仪对竖井架的两个方向做一次垂直找正；

所述操作平台组装先依次安装内钢圈——外钢圈——辐射状钢梁；再依次安装方木——木铺板——护栏——安全网——内外吊脚手架；然后用链式起重机将操作平台挂设在竖井架上，链式起重机与竖井架夹角为30⁰—40⁰；链式起重机在外钢圈上均匀布置16个，内钢圈上均匀布置4个，外钢圈上的链式起重机与内钢圈上的链式起重机交错排列；

所述筒身外模板安装，首先安装好挂设外模的吊钩，吊钩安装在连接支撑上，起重机下端挂钩与模板吊钩连接，上端与操作平台钢梁上的吊环连接；将每块外模板全部挂于吊钩后，相邻外模板之间均用螺杆连接， 

采用铅锤测中法测定烟囱中心，烟囱中心测定后，进行外模板半径测定和加固工作；外模板半径测量每提升一次外模板，进行一次测定，同时采用标尺对相应数据进行一次复测；在外模板半径测定的同时,将相邻外模板之间的连接螺丝逐个拧紧,当半径测定完毕后,将末端外模板的螺杆均匀紧固,使整个外模板边缘成为一个整体的圆筒，在外模板的外侧箍五道￠12螺纹钢，五道￠12螺纹钢用倒链予以紧固,最下一道钢丝绳应位于模板与筒壁砼搭接处之根部,且钢丝绳与每块模板之间加入木楔，同时将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再作一次紧固，外模板紧固完毕后,再复查一次外模板半径；

筒身内模板安装，即沿基础圆砼面上设置一圈垫板，内模板安装在已固定好的垫板上，第一块内模板安装好后，分别向左右两侧依次安装，安装时内模板之连接部分相互重叠，其上端的连接板互相连接，在组装内模板时，在内模板背面凹槽配置一根钢筋，每个凹槽内的上、下两根钢筋接头错开，每隔两块内模板配置一根Φ50×3.5钢管或60×90mm松木支撑；

所述钢筋绑扎，即烟筒筒身的钢筋配置由垂直竖筋和水平环筋组成，其绑扎顺序是先竖筋后环筋，竖筋与基础或下一节筒壁伸出钢筋相接，环筋钢筋采用绑扎搭接，搭接长度为42d，且钢筋同一连接区段内接头面积不大于25%，搭接接头中点间距大于1500mm，每根竖筋长度按筒壁施工节次高度的倍数计算，即5m+钢筋接头搭接长度；

竖筋绑扎完后绑扎环筋，将直径是φ18mm的钢筋按设计要求加工成弧形，直径是φ16mm以下的钢筋在绑扎时随时弯曲，在同一竖直截面上环筋的绑扎接头数不超过截面总接头数的25％；

第二节钢筋的绑扎在第一节砼浇筑完即可进行，此时砼尚未初凝，在绑扎上部垂直竖筋时，为了避免扰动下部砼，先在其下部绑扎两圈环形水平钢筋；

所述筒身砼的浇筑和养护，即浇筑第一节砼时，先用清水冲洗湿润基层，砼浇筑先从预留口处开始沿圆周向相反方向进行汇合到起点，然后再从汇合点开始反向进行，如此反复；浇筑时要求下料均匀，分层进行；浇筑振捣每层厚度为250—300mm；捣固时不要插入下段砼中，振捣器不能接触模板与钢筋，砼浇筑完拆模后，即进行清理和养护，砼养护采用清水养护或涂刷养生液，涂刷养生液的用量是1kg/㎡；

所述移挂链式起重机及提升操作平台，移挂移挂链式起重机及提升操作平台需逐个对称进行，先将链式起重机的铁链放松至需要长度，然后将竖井架钢绳扣的节点解开上移，固定于竖井架的节点上；再将链式起重机的两个挂钩分别与上，下两钢丝绳扣挂好并拉紧，即完成一个链式起重机的上移，如此逐个上移，直至完成；

固定外模板上端、下端的钢丝绳；松开紧固外模板的螺杆，使外模板距离筒壁30-50mm，测定外模板提升后的新高度，并标注在垂直竖筋上；提升操作平台时每人操作一个链式起重机，统一指挥，同时拉动倒链，使操作平台缓慢地、均衡地上升，在提升过程中注意其它物件在平台上，保持操作平台平稳；

操作平台提升完成后随即复核外模板上缘与前一节筒壁砼面的距离，使之满足安装内模板的高度，且外模板上缘低于前一节筒壁砼面250mm。