[发明专利]一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法，尤其涉及一种服装领域的羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法。

背景技术

保暖内衣历来都是以平纹的为主，内层以聚酯纤维拉毛做立绒为主，单一的以保暖为述求。同时由于内层绒毛的高度掌握不好，造成衣服在穿着的过程中出现扭腿、扭袖等情况发生。从外观方面来说，这类产品由于没有什么特色，技术含量落后，进入门槛低，所以大量的人进入常规保暖行业，造成供大于求，最后只能是拼价销售。传统以来，圆机针织品与横机羊毛、羊绒衫针织品都是圆机归圆机生产，横机归横机生产，由于两种产品缩水不一致的原因，所以一直都无法将圆机针织布料与羊毛、羊绒衫结合起来生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种将羊绒、羊毛衫结合起来生产的羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法。

一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法，包括下述顺序步骤：

一、采用蜂巢工艺织造，制成蜂巢组织的面料；

二、对面料进行染色、烘干定型、拉毛、剪毛、烫光处理，制得成品面料；

三、对羊绒与抗起球腈纶采用先染毛条、再纺织的方法，制得纱线，然后采用横机对纱线进行编织，制得羊毛衫片；

四、羊毛衫片加入助剂对其进行做梳绒处理，并进行烘干、降温处理后，制得羊毛衫花片；

五、分别对羊毛衫花片和面料进行预缩处理；

六、对预缩处理后的成品面料进行光胚检验，裁剪制得内衣，对预缩处理后的羊毛衫花片进行立体剪裁、修片，制成辅件羊毛衫花片，最后将辅件羊毛衫花片复合于内衣上，制得羊绒、羊毛衫保暖内衣。

优选地，所述步骤一的蜂巢工艺为由全棉精梳与氨纶经针织机三角的改进与排列相结合的制备方法。

优选地，所述步骤三的纺织为精纺或赛络纺。

优选地，所述步骤四中的梳绒温度为常温，梳绒时间为2-4分钟，梳绒保温时间为10-15分钟。

优选地，所述步骤四的烘干温度为80℃，烘干时间为20分钟。

优选地，所述步骤三的降温时间为10分钟。

优选地，所述步骤六中的辅件羊毛衫花片为胸前部位羊毛衫花片。

本发明的有益效果在于：

1.通过对羊毛衫花片、面料进行预缩处理、复合的方法，使羊绒、羊毛衫很好的结合起来，防止遇水变形，防止衣服在穿着的过程中出现热扭腿、扭袖等情况发生；

2.采用蜂巢工艺织造，制成蜂巢组织的面料，其保暖性能极佳，布料从不同的角度拉伸都有弹性，舒适性更好；

3.将辅件羊毛衫花片复合于内衣上，制得羊绒、羊毛衫保暖内衣，使羊毛内衣的保暖性更好。

附图说明

图1为本发明的整体流程图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例1

如图1所示，一种羊绒、羊毛衫保暖内衣制作方法，包括下述顺序步骤：

1、采用蜂巢工艺织造，制成蜂巢组织的面料；

2、对面料进行染色、烘干定型、拉毛、剪毛、烫光处理，制得成品面料；

3、对羊绒与抗起球腈纶采用先染毛条、再纺织的方法，制得纱线，然后采用横机对纱线进行编织，制得羊毛衫片；

4、羊毛衫片加入助剂对其进行做梳绒处理，并进行烘干、降温处理后，制得羊毛衫花片；

5、分别对羊毛衫花片和面料进行预缩处理；

6、对预缩处理后的成品面料进行光胚检验，裁剪制得内衣，对预缩处理后的羊毛衫花片进行立体剪裁、修片，制成辅件羊毛衫花片，最后将辅件羊毛衫花片复合于内衣上，制得羊绒、羊毛衫保暖内衣。

实施例2

采用不同比例的羊毛或羊绒与进口抗起球腈纶运用先染毛条，然后再运用精纺或赛络纺的工艺进行纺成从21---56英支各种规格的毛纱，然后运用进口的横机根据工艺单要求进得羊毛衫片的织造工作，再将后片的下摆，袖口、领口等辅件配套生产，羊毛、羊绒衫提花片完成后再根据不同的成份，加入不同配比的助剂对其进行做梳绒处理，在与圆机结合布料进行对接以前，考虑到了两种不同设备生产出来的布料的缩水会不一致，将会造成产品不合格，这也是本系列产品中最最核心的技术之一，为了解决好此问题，我们在两种面料都做成成品后，再一次根据布料组织结构性的不同，用相应的工艺对两种布料都做预收，从开始生产出来的产品缩水大大减小，如有回缩，两种面料也会达到同步回缩，回缩率控制在了5%以内，确保了产品的品质工作。一般我们主要用的是21S、36S、42S、含羊毛、羊绒成份从6％、15%、30%各种成分的纱线都能用。经过以上这些工艺的结合，从而使我们的产品真正的实现了内衣外穿，一件抵两件，这样就减少了消费，同时也就达到了绿色低炭的产品领域。