[发明专利]基于紫外辐射的EVA热熔胶在装饰封边条上的粘接工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种关于封边热熔胶均匀平粘贴在装饰封边条上的粘接工艺方案，属于机械加工工艺领域。

背景技术

封边条是以聚氯乙稀为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压制而成的热塑卷材。其表面有木纹、大理石、布纹等花纹、图案同时表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感；具有一定的光洁度和装饰性，具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰的效果。

普通装饰封边条的粘接工艺对固体胶样进行传统的热加工，工艺复杂而且成本高，在封边时还要有用于涂抹胶和控制涂抹胶量的设置。对封边热熔胶的选择，国内性能最好的是基于HMPU(聚氨脂)的热熔胶，它可以保证高质量板材的封边，但价格较贵。目前普遍采用基于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)的普通廉价的封边热熔胶生产技术，其主要的局限是耐热性能较差。在装饰封边条粘接前，对粘接表面进行处理是目前装饰封边条使用的必经工艺。传统工艺一般使用生态不友好的常规化学和研磨处理方法。由于粘接化学物质层的厚度大和泛黄，在装饰封边条的边缘上，因磨损会使化学物质层外露，加上在使用时与污垢接触，在材截面和装饰封边条之间形成一条深色的“缝”，严重影响了使用装饰封边条产品的质量和销售价格。如果事先利用UV辐射系统对于聚氯乙烯，ABS等低能表面材料进行前期预处理，能大大提高低能表面基材的粘接能力。才能不采用用于低能表面的昂贵的聚氨酯胶体系。同时，采用基于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)普通廉价和全透明的封边热熔胶，在出厂前预先粘贴在封边条上，在封边现场用激光对封边上已有的胶进行热液化，流淌渗透粘接板材的缝隙之间，实现无缝粘合。UV辐射光(激光)表面处理后胶黏剂剪切强度比未处理提高200％-600％，比常规方法提高100-200％，与预期结果一致，热塑性复合材料吸收系数最高，效果最好。激光处理后除形态变化外，UV激光处理的粘接件也发生化学变化，特别是氧的形成和消除，由于碳酸键的断裂形成羟基和羧基，聚碳酸酯表面极性增强等等。

因此，低能表面由于UV辐射光(激光)表面处理，使其粘接性能大幅提高，可以不采用用于昂贵的聚氨酯胶体系，而可以采用基于EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)的普通廉价的封边热熔胶生产技术。

以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要材料，加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂的全透明热熔胶具有：无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象具有快速粘合，强度高，耐老化，无毒害，热稳定性好，胶膜韧性等特点。如果进行优化研究，可使其软化点120℃，剪切强度达7-8MPa，剥离强度达120-150N/cm，吸水率小于3％，使用温度：160℃-180℃和固化时间：8-10秒。

对于使用温度为160℃-180℃和固化时间为8-10秒的和预先均匀粘贴在封边条上的热熔胶，50瓦半导体激光光束很容易实现，对全透明封边热熔胶进行热液化。这时流动性大和透明的热液化胶，很容易渗入胶合板端面缝隙。在一定的压力下，可与胶合板材截面中的凹凸行成对应的“凸凹”，形成“无接缝”的视觉现状。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种基于紫外辐射的EVA热熔胶在装饰封边条上的粘接工艺，通过对封边条基材预处理及采用激光热液化，提高封边条与板材之间的粘接强度，加快封边效率，并做到封边条与板材之间的无缝粘接，达到美化的效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，

一是封边条制作工艺：

1)将所述封边条经过紫外辐射，进行粘接前表面处理和表面改性；

2)将EVA热熔胶平粘贴在封边条上；

此时可作为EVA热熔胶封边条成品。

二是封边条粘贴工艺：

1)用激光光束对EVA热熔胶进行热液化；

2)用加热-加压装置将上胶后封边条与所述胶合板材的断面胶合；

3)进行常温固化。

从而将封边条胶合在板材的断面处。

作为优选，所述激光光束采用50-200瓦半导体激光光束，可以简化加热设备，降低加热成本，同时提高加热的可靠性、安全性、易操作性。

作为优选，所述紫外辐射采用波长为193nm的激光或氘灯，都是容易得到设备。

作为优选，所述加热-加压装置采用MD627自动直线封边机自动上胶系统。