[发明专利]微波短路环

说明书

技术领域

本发明属于微波防泄漏装置，尤其涉及一种用于橡胶加热硫化生产线中微波防泄漏的短路环。

背景技术

生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。

橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁（滑石粉），致使橡胶生产车间中粉尘弥漫，空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面升温与里层的时间不一，出现硫化不均匀的现象。

随着时代的发展，技术的进步，自20世纪70年代开始出现了微波加热硫化技术。微波加热硫化技术虽然克服了传统加热方法存在的种种缺陷，但是如果微波泄露剂量达到50μW/cm以上就可能会对作业人员的身体健康产生不利影响，如何行之有效地解决微波加热硫化生产线中微波泄漏问题一直困扰着该行业。微波具有粒子性，在传播的路径上遇到障碍物会被反射和吸收。根据微波这一特质，人们开始采用在微波加热生产线设备的橡胶出入口设置短路环，该短路环具有中空的腔体，将能吸收微波能量的介质片垂直设置在腔体内壁上，以达到衰减微波泄露剂量。但由于该短路环是微波加热硫化生产线中硫化橡胶的出入口，较高温度的硫化橡胶又不能受到其他物件的刮擦，短路环势必需要为硫化橡胶的通过留有一定余量的空隙，这就使得该短路环即使将长度加长到微波加热硫化生产线所能允许的最大尺寸1.5米也无法完全达到要求，使得作业人员在微波加热硫化生产线作业时需要保持一定安全距离以确保人身安全，给橡胶硫化生产和作业人员带来十分不便；同时较长的短路环使得微波加热硫化生产线设备占地面积较大，在寸土寸金的今天，这对于企业的设备使用成本是一个不利因素。

发明内容

本发明解决了原有短路环由于无法将泄漏的微波剂量衰减至人身安全的范围内，给橡胶硫化生产和作业人员带来十分不便；提供一种微波短路环，该微波短路环可以将泄漏的微波剂量快速衰减至安全范围内，使作业人员可以方便自由地贴近橡胶硫化设备进行作业，消除安全隐患，提高劳动生产率。

本发明解决了原有短路环由于长度较长，使橡胶硫化设备占地面积较大，设备制造、使用成本较高；提供一种微波短路环，该短路环的长度是原有短路环长度的三分之一，降低设备制造、使用成本。