[发明专利]一种弹杆式自动吊具

说明书

 

【技术领域】

本发明属于吊具技术领域，尤其涉及一种弹杆式自动吊具。

【背景技术】

目前，现有的吊具一般是采用杠杆、磁力、真空、索具等方式制作而成，但这些吊具中没有一款合适用于实现对于薄板孔状的物品以及重物进行自动吊运作业，大大提高吊运作业难度，吊运效率低，以及增加了吊运操作人员的劳动强度。

【发明内容】

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种可实现对薄板孔状的非金属物品及重物进行自动吊运作业，且结构简单，制作成体低，自动化程度高，操作简单、方便，性能稳定的弹杆式自动吊具。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为：

一种弹杆式自动吊具，包括有壳体、活塞杆、上压盖、内压盖、推块和弹杆；其中，所述壳体内设有上下连通的安装腔，所述活塞杆设于所述安装腔内，且所述安装腔上端和下端分别通过螺钉连接固定有所述上压盖和内压盖；所述上压盖与所述壳体接合处、所述活塞杆一端设有的活塞与所述安装腔内壁接合处均设有密封环，形成密闭空腔，所述密闭腔还设有一与气缸连接的通气孔；所述活塞杆另一端穿过所述内压盖，且末端设有所述推块，所述活塞杆上还套设有一压簧，所述压簧两端分别压在所述活塞和所述内压盖上；所述壳体下端还至少两个可弹开收回的所述弹杆，所述壳体侧壁上设有相应的用于放置所述弹杆的收回让位。

进一步地，所述弹杆通过销柱可旋转地连接在所述壳体上，且所述销柱穿过所述弹杆和壳体处还设有扭簧，所述扭簧两弹力端分别设于所述弹杆和壳体上。

进一步地，所述收回让位内设有一组用于检测所述弹杆状态的微动开关。

进一步地，所述弹杆包括有两个，且其中心线与所述活塞杆的轴心位于同一平面上。

本发明的有益效果：

本发明通过上述技术方案，即可实现对薄板孔状的物品及重物进行自动吊运作业，且吊具结构简单，制作成体低，易于普及应用，并且巧妙地通过气缸对弹杆的弹开和收回实现控制，自动化程度高，使用操作更方便、更简单，性能更稳定。

另外，所述吊具的收回让位内设有的微动开关，确保弹杆按照要求安全地弹出或者收回，进一步提高了吊运操作的安全性。

【附图说明】

图1是本发明实施例所述一种弹杆式自动吊具的剖视结构示意图；

图2是使用本发明实施例所述一种弹杆式自动吊具进行吊运物体的操作示意图。

说明书附图标记说明：

1、壳体，11、安装腔，12、收回让位，2、活塞杆，21、活塞，22、密封环，23、螺母，24、压簧，3、上压盖，31/41、螺钉，4、内压盖，5、推块，6、弹杆，61、销柱，62、扭簧，7、密闭空腔，71通气孔。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2中所示：

本发明提供了一种弹杆式自动吊具，包括有壳体1、活塞杆2、上压盖3、内压盖4、推块5和弹杆6；其中，所述壳体1内设有上下连通的安装腔11，活塞杆2设于安装腔11内，且安装腔11上端和下端分别通过螺钉（31、41）连接固定有所述上压盖3和内压盖4；所述上压盖3与壳体1接合处、所述活塞杆2一端设有的活塞21与安装腔11内壁接合处均设有密封环22，形成密闭空腔7，所述密闭腔7还设有一与气缸（图中未表示出来）连接的通气孔71；所述活塞杆2另一端穿过内压盖4，且末端通过螺母23设有推块5，所述活塞杆2上还套设有一压簧24，压簧24两端分别压在活塞21和内压盖4上；所述壳体1下端还两个可弹开收回的弹杆6，两弹杆6的中心线与活塞杆2的轴心位于同一平面上，所述弹杆6通过销柱61可旋转地连接在壳体1上，且销柱61穿过弹杆6和壳体1处还设有扭簧62，扭簧62两弹力端分别设于弹杆6和壳体1上，使弹杆6通常处于弹开状态，所述壳体1侧壁上设有相应的用于放置弹杆6的收回让位12。