[发明专利]一种智能化导轨成型机及其操作方法

权利要求书

1.一种智能化导轨成型机，包括机架(1)，其特征是机架(1)上设置有工作台，工作台上设置有输送工件(5)的导行机构(14)，导行机构(14)的上方依次设置有冲孔机构(10)、沉孔机构(11)、压型机构(12)和将工件(5)同时分切为二件以上产品(15)的分切机构(13)。

2.根据权利要求1所述的智能化导轨成型机，其特征是所述导行机构(14)包括设置在拉槽架(26)上的上轴承(25)和下轴承(23)以及用于将工件(5)压型的压型轮(22)，定位轴(24)通过下轴承(23)转动的设置在拉槽架(26)上，定位轴(24)位于工件(5)下方；压型轮(22)通过上轴承(25)转动设置在拉槽架(26)上，压型轮(22)位于工件(5)上方；夹料架(28)设置在拉槽架(26)一侧，夹料架(28)上设置有用于压接工件(5)的滚动轮(29)，该滚动轮(29)位于工件(5)上方，定位架(27)位于拉槽架(26)与夹料架(28)之间，定位架(27)上设置有用于将工件(5)定位的定位轮(21)，该定位轮(21)位于工件(5)两侧。

3.根据权利要求1所述的智能化导轨成型机，其特征是所述冲孔机构(10)、沉孔机构(11)、压型机构(12)和分切机构(13)分别包括导柱(31)、上模板(32)、活动模板(33)、下模板(34)，其中，上模板(32)、活动模板(33)和下模板(34)分别与导柱(31)相接。

4.根据权利要求1至3任一所述的智能化导轨成型机，其特征是所述冲孔机构(10)、沉孔机构(11)、压型机构(12)和分切机构(13)分别与智能化导轨成型机的主控制器(7)连接。

5.一种如权利要求1所述的智能化导轨成型机的操作方法，其特征是包括以下步骤：

步骤一，在工件(5)上进行冲孔，

步骤二，对冲孔后的工件(5)进行沉孔制作，

步骤三，对经过步骤二的工件(5)进行压型制作，

步骤四，对经过步骤三的工件(5)进行分切，将工件(5)分切为二件以上的产品(15)；

步骤一至步骤四在同一个导行机构(14)上步进完成。