[发明专利]一种湿法脱硫系统阻垢剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻垢剂，特别是涉及一种在湿法脱硫系统中使用的阻垢剂。

背景技术

火电厂以煤为主要燃料进行发电，煤燃烧释放出大量SO₂，造成大气环境污染，并且随着装机容量的递增，SO₂的排放量也在不断增加。所以，加大火电厂SO₂的控制力度显得非常紧迫和必要。近些年来，国内电力行业引进了各种类型的烟气脱硫技术，其中，尤其以湿法脱硫技术的应用最为广泛，发展最为迅速，具有技术成熟，运行可靠性高，对煤种变化的适应性强等特点。但在湿法烟气脱硫技术中，也存在着易结垢堵塞、腐蚀、废液处理等问题没有得到很好的解决。其中主要因素之一是湿法烟气脱硫中发生的结垢问题没有得到彻底解决。

结垢的部位主要发生在石膏浆液、与石灰石浆液接触的箱罐、管道以及设备部件上。如吸收塔入口、吸收塔内壁及支撑结构、喷淋管路内部、循环泵、石膏浆泵入口滤网处、除雾器、GGH等处。

在湿法烟气脱硫系统中，设备与管道的结垢与堵塞，会使系统阻力增加，脱硫效率下降，甚至还会影响脱硫产物中脱硫剂的含量及系统的氧化效果，当垢层达到一定厚度后，可能会脱落而砸伤喷嘴和防腐内衬。结垢严重时甚至会使设备堵塞以及系统停运。因此，结垢问题已成为脱硫装置能否正常长期运行的关键问题之一。

为减少和阻止湿法脱硫系统管路与设备的结垢，已研发出多种阻垢剂，目前用于湿法脱硫系统的阻垢剂主要分为无机添加剂和有机添加剂两大类。无机添加剂中有硫酸镁、氧化镁、氢氧化镁、硫酸钠等，有机添加剂又称为缓冲添加剂，多为有机酸，如 DBA﹑苯甲酸﹑己二酸﹑间苯二甲酸﹑甲酸钠等。虽然这些已知的阻垢剂在湿法脱硫系统中有阻垢作用，但阻垢和除垢效果较差，且成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种湿法脱硫系统阻垢剂，能有效阻止湿法脱硫系统中管路与设备等处的结垢，包括硬垢和软垢，且生产工艺简单，成本低。

采用的技术方案是：

一种湿法脱硫系统阻垢剂，是由纯度＞99.8%的己二酸70-80%和纯度＞99.5%的柠檬酸钠30-20%混合制成。上述百分比为质量百分比。

本发明的优点在于：

在湿法脱硫系统中使用本发明的阻垢剂，加入量为石灰石的0.2%。本发明能有效防止湿法脱硫系统中管路及设备等处的结垢，优化脱硫系统运行环境，提高脱硫效率，且能提高石灰石利用率，降低能耗和生产成本。

附图说明

图1是加入本发明的阻垢剂前后试验挂片上垢量对比统计图。

图2是加入本发明的阻垢剂后不同挂片部位的阻垢率分析图。

图3是加入本发明阻垢剂前后不同烟气S0₂浓度下的脱硫效率图。

图4是加入本发明的阻垢剂前后浆液随时间变化的曲线图。

具体实施方式

实施例一

一种湿法脱硫系统阻垢剂，是由己二酸75%和柠檬酸钠25%混合制成。

实施例二

一种湿法脱硫系统阻垢剂，是由己二酸70%和柠檬酸钠30%混合制成。

实施例三

一种湿法脱硫系统阻垢剂，是由己二酸80%和柠檬酸钠20%混合制成。

上述三个实施例中的百分比为质量百分比。

实验实施例：

1、湿法脱硫系统阻垢剂采用实施例一的组方，即该阻垢剂是由己二酸75%和柠檬酸钠15%混合制成。

2、电厂脱硫系统实例：

阜新发电有限责任公司三期工程2×350MW机组（^#3、^#4）烟气脱硫工程项目，由中电远达环保工程有限公司承包建设，采用石灰石-石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。每套脱硫装置的烟气处理能力为一台炉100%BMCR工况时的烟气量。石灰石浆液的制备和石膏脱水及废水处理系统为两炉公用。本项目选取#4脱硫吸收塔作为阻垢剂添加试验研究的脱硫系统。

整套脱硫系统由SO2吸收系统、烟气系统、吸收剂供应与制备系统、石膏脱水系统、FGD供水及排放系统、烟气再热系统、压缩空气系统、DCS控制系统等部分组成。烟气经过静电除尘器和引风机后，由增压风机升压进入烟气换热器（GGH）降温，然后进入吸收塔。在吸收塔内脱硫净化，经除雾器除去液滴后，通过GGH升温，从加装旁路挡板门的烟道进入烟囱，排入大气。