[发明专利]一种快装式水膜除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及烟气除尘装置，具体地说是一种溢流水膜均匀、除尘效果好的快装式水膜除尘器。

背景技术

众所周知，目前的烟气除尘器，例如用于锅炉或炉窑排烟除尘的烟气除尘器已大多采用湿式除尘或水膜式除尘结构。这种结构类型的除尘器的本体一般由非金属耐腐蚀结构材料，例如花岗岩一类石头构成，这类除尘器体积大、自重大，运输安装都极为不便。另外这类除尘器本体的干段和湿段之间设置的溢流槽一般都采用中空的圆柱形，这种溢流槽在使用时水流的阻力大，形成的水膜易出现不均匀的现象，影响到除尘的效果；同时溢流槽的底部局部应力不均匀，溢流槽的底部易形成死角，不易清灰，可能造成溢流水的均匀流通，同样会影响到除尘的效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有快装式水膜除尘器的缺陷，提供一种制作方便、结构紧凑、易于运输安装、溢流水膜均匀、除尘效果好的快装式水膜除尘器。

本发明的目的是通过以下技术方案解决的：

一种快装式水膜除尘器，包括筒体，筒体的下部侧壁上设有烟气进口，烟气进口的下侧设有分别设有位于筒体侧壁上的溢流口和清理孔，筒体的顶端设有烟气出口，筒体的上部设有环形溢流槽，环形溢流槽的上侧设有与其相连通的水管，其特征在于所述的筒体由分筒体构成，所述分筒体的上端设有开口向上的喇叭口，多个分筒体之间依次通过上侧分筒体的下端嵌置在其下侧的分筒体上端的喇叭口内组装成筒体，分筒体连接处的喇叭口采用耐酸胶泥填充密封。

所述的分筒体从内至外分别由花岗岩板层、耐酸胶泥混凝土层和钢板层构成。

所述分筒体的长度为1-2m。

所述的环形溢流槽由环状U形槽和挡水板构成，所述挡水板的一端与环状U形槽的外侧壁相连，挡水板的另一端伸入筒体后竖直向下弯曲。

所述挡水板的向下弯曲部分的长度大于挡水板和环状U形槽内侧壁之间的竖直距离。

所述环状U形槽的内侧壁与筒体的内壁位于同一曲面上。

所述的水管为环形管。

所述水管的支管穿过环形溢流槽的挡水板与环形溢流槽相连通，所述的支管均匀分布在筒体的外侧。

所述的溢流口位于清理孔的上侧。

所述的溢流口处设有采用陶瓷管或钢管制成的溢流管。

本发明相比现有技术有如下优点：

本发明的喇叭口由翻边机整体一次性塑性成形，使得喇叭口处无焊缝，同时采用耐酸胶泥密封对各个分筒体相连处的喇叭口进行密封，使得整个筒体密封性好，具有不漏风、不漏水的特点；并且环形水管采用支管分散输送水流的设计使水流均匀分布，在环形溢流槽上设置挡水板使得溢流水膜更均匀。

本发明的快装式水膜除尘器制作方便、结构紧凑且易于运输安装，并具有溢流水膜均匀、除尘效果好的特点，适宜推广使用。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的分筒体连接结构示意图；

附图3为本发明的环形溢流槽的竖截面结构示意图；

附图4为本发明的溢流管结构示意图。

其中：1—筒体；2—烟气进口；3—溢流口；4—清理孔；5—烟气出口；6—环形溢流槽；7—水管；8—分筒体；9—喇叭口；10—环状U形槽；11—挡水板；12—支管；13—溢流管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。