[发明专利]高温热泵磁热蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器技术领域，尤其是涉及磁热蒸汽发生器技术领域。

背景技术

传统的磁热蒸汽发生器，如锅炉，是通过燃烧或电磁加热线圈加热模式来加热水，使水蒸发，以获得蒸汽。然而，在实际生产中，单纯通过电磁加热线圈加热，温升慢，效率低，耗能大，运行成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构优化，运行成本低，利用热泵技术配合电磁加热工作，节能效果好的高温热泵磁热蒸汽发生器。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

高温热泵磁热蒸汽发生器，包括有蒸汽发生器、高温热泵机组，所述蒸汽发生器内具有加热内胆，加热内胆上设有电磁加热线圈以及在加热内胆内侧设有散热翅片，一可往加热内胆喷出雾化水的水喷雾器与加热内胆对接，水喷雾器的进水端通过一温度调节阀连接到一换热器的出水端上，换热器内的冷媒是由高温热泵机组压缩输出依次经过蒸发器、节流器后提供，冷媒从换热器输出后又被高温热泵机组吸入循环。

上述方案中，在高温热泵机组与蒸发器之间设有气液分离器。

上述方案中，所述换热器为一平衡换热器；在换热器的进水端设有除污仪。

上述方案中，水喷雾器的进水端与温度调节阀之间还设有水泵和单向阀。

上述方案中，所述散热翅片顺沿水喷雾器喷射方向竖直设计。

本发明利用高温热泵机组产生的高温冷媒与水预先换热，使水升温，并通过水喷雾器使水雾化喷向蒸汽发生器内的加热内胆，再配合混合电磁加热线圈加热，使雾化的水进一步生成蒸汽。该结构优化，运行成本低，利用热泵技术使水先雾化，增加吸热面，再配合电磁加热线圈加热，蒸汽生成快，且节能效果好。

本发明再一优点是结构简单，科学合理，投资成本低，且操作运行简便，维护检修十分方便，大大提高了设备的运行率和可操作性。

附图说明：

附图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明进一步说明：

参阅图1所示，本发明提供的高温热泵磁热蒸汽发生器，包括有蒸汽发生器1、高温热泵机组2，所述蒸汽发生器1内具有加热内胆11，加热内胆11上设有电磁加热线圈12，以及在加热内胆11内侧设有散热翅片13，一可往加热内胆11喷出雾化水的水喷雾器3与加热内胆11对接，水喷雾器3的进水端通过一温度调节阀4连接到一换热器5的出水端上，换热器5内的冷媒是由高温热泵机组2压缩输出依次经过蒸发器6、节流器7后提供，冷媒从换热器5输出后又被高温热泵机组2吸入循环。

本实施例中，在高温热泵机组2与蒸发器6之间设有气液分离器21，气液分离器21可有效分离高温热泵机组2所输出的高温高压气体中的水，由此提高机组的工作性能。所述换热器5为一平衡换热器，可使换热更均衡；在换热器5的进水端设有除污仪8，除污仪8实现对水除垢处理，达到净化，提升水换热效率。

图1所示，本实施例中，水喷雾器3的进水端与温度调节阀4之间还设有水泵91和单向阀92，以获得足够压力；而加热内胆11内的散热翅片13顺沿水喷雾器3喷射方向竖直设计，加大加热面，可使雾化水更易受热升温，提升蒸发效果。

工作时，高温热泵机组2得电工作，将冷媒压缩成高温高压的气体，高温高压的气体经过蒸发器6和节流器7后得到进一步吸热提温和减压节流再进入换热器5，换热器5上的进水端的水输入时先经过除垢仪7的除垢处理，再进入到换热器5中与高温的冷媒换热，从而使水温提升；提温后的水经过温度调节阀4进行调节，然后输送给水喷雾器3，水喷雾器3将水雾化喷到蒸汽发生器1内部之加热内胆11中，这时电磁加热线圈12加热，并通过散热翅片13传热，使雾化的水生产蒸汽，蒸汽通过蒸汽发生器1上的减压阀14、蒸汽阀15调控输出即可。本发明结构优化，运行成本低，利用热泵技术使水先雾化，增加吸热面，再配合电磁加热线圈12加热工作，蒸汽生成快，且节能效果好。

当然，以上图示仅为本发明的较佳实施例，并非以此限定本发明的实施范围，故，凡是依照本发明之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本发明的保护范围内。