[发明专利]瓶盖用上钢丝卡一次成型机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种瓶盖用钢丝卡加工设备，特别是一种瓶盖用上钢丝卡一次成型机。

背景技术

目前，许多工艺瓶采用钢丝卡将瓶口与瓶盖进行连接，钢丝卡包括上钢丝卡、下钢丝卡和钢丝扳手构成，上钢丝卡固定在瓶盖上，下钢丝卡固定在瓶身的颈部，上钢丝卡与下钢丝卡的后端转动连接，前端通过钢丝扳手连接，打开钢丝扳手，可以掀开瓶盖，合上瓶盖，再锁定钢丝扳手，就可以使瓶盖紧紧的盖在瓶口上，既实用，又美观。在瓶盖上使用的上钢丝卡，其加工方法是：首先将钢丝剪成定长钢丝，然后再通过手工弯曲加工而成。目前手工加工方法的缺点是：速度慢、精度低、规范性和标准性差，不能批量生产，同时，也提高了生产成本；同时由于这种上钢丝卡只能用于瓶盖，其结构形状带有工艺性，机械加工不容易做到。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单，方便快捷，一次成型，能够提高劳动效率、降低生产成本、达到标准化生产和批量生产要求的瓶盖用上钢丝卡一次成型机。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该瓶盖用上钢丝卡一次成型机，包括机架、控制箱、减速电机、钢丝调直装置、钢丝喂入装置、钢丝切断装置、上钢丝卡定型模块、上钢丝卡轴套弯曲成型装置和动力传动箱，减速电机和动力传动箱固定在机架上，在动力传动箱一侧的机架上依次设有钢丝喂入装置和钢丝调直装置，挡块、钢丝定位块、上钢丝卡定型模块和定位板固定在动力传动箱的前面板上，控制箱设在动力传动箱上，控制箱通过导线与减速电机相连接，其特征在于：动力传动箱的上部设有横轴，减速电机的驱动轴上端的伞形齿轮与横轴后端的伞形齿轮啮合传动，在钢丝定位块内侧的动力传动箱的前面板上设有剪切操作孔，在剪切操作孔内设有钢丝切断装置，下压杆的上部设在定位板中部的通孔内，下压杆中部固定上挡销，挡销与定位板之间固定设有第二弹簧，弧形夹头驱动臂的中部套设在挡销下方的下压杆上，弧形夹头驱动臂与定位板的两端分别通过第一弹簧连接，弧形夹头对称设有两个，其内侧端分别通过转轴固定在下压杆两侧的动力传动箱的前面板上，弧形夹头驱动臂两端分别通过转轴固定在两个弧形夹头的中部，在横轴上固定设有第一驱动凸轮、第二驱动凸轮和第三驱动凸轮，第三驱动凸轮固定在下压杆正上方的横轴的前端部，通过第三驱动凸轮驱动下压杆，在第一驱动凸轮下方的动力传动箱顶部通过支架固定设有钢丝喂入装置驱动杆，通过第一驱动凸轮驱动钢丝喂入装置驱动杆，钢丝喂入装置驱动杆通过连接杆与钢丝喂入装置的扳动杆相连接，在动力传动箱顶部通过支架固定设有剪切杆驱动杆，通过第二驱动凸轮驱动剪切杆驱动杆，剪切杆驱动杆驱动钢丝切断装置，所述的驱动轴上固定设有第六驱动凸轮、第四驱动凸轮和第五驱动凸轮，在上钢丝卡定型模块上侧的动力传动箱的前面板上设有两个对称的圆孔，在每个圆孔内设有一根顶出杆，顶出杆的中部通过支架设在动力传动箱内，顶出杆的中部套设有第六弹簧，两根顶出杆的后端固定连接为一体，第六驱动凸轮位于两根顶出杆的后端，通过第六驱动凸轮驱动顶出杆，在上钢丝卡定型模块下侧的动力传动箱的前面板上设有顶出折弯操作孔，上钢丝卡轴套弯曲成型装置的前端设在顶出折弯操作孔内，第四驱动凸轮位于上钢丝卡轴套弯曲成型装置的推杆的后端，通过第四驱动凸轮驱动推杆，第五驱动凸轮位于上钢丝卡轴套弯曲成型装置的折弯杆的后端，通过第五驱动凸轮驱动折弯杆。

本发明还通过如下措施实施：所述的钢丝切断装置，由剪切刀、剪切杆和第三弹簧构成，剪切杆驱动杆内端部位于第二驱动凸轮的正下方，通过第二驱动凸轮驱动剪切杆驱动杆，剪切杆驱动杆外端通过转轴与剪切杆上端相连接，通过剪切杆驱动杆驱动剪切杆向下滑动，剪切杆的下端通过转轴与剪切刀的上端相连接，剪切刀的下端穿过剪切操作孔后通过转轴固定在钢丝定位块的下端，剪切刀的上端与动力传动箱的前面板内壁之间固定设有第三弹簧。

所述的上钢丝卡轴套弯曲成型装置，由推杆、折弯杆、第四弹簧、第五弹簧、折弯头和联动杆构成，推杆和折弯杆通过支架设在动力传动箱内，第四弹簧套设在推杆的中部，第五弹簧套设在折弯杆的中部，推杆的前端通过转轴固定在折弯头的中部，联动杆的上端通过转轴与折弯头的下端相连接，联动杆的下端通过转轴与折弯杆的前端相连接。