[发明专利]一种软铁-黄铜复合弹带结构及其焊接方法

权利要求书

1.一种软铁-黄铜复合弹带结构，其特征在于：采用两种材料堆焊在弹体表面形成弹带，其中软铁部分位于弹带的后部，黄铜部分位于弹带的前部。

2.一种如权利要求1所述的软铁-黄铜复合弹带结构的焊接方法，其特征在于：采用钨极氩弧焊，电弧热丝半自动送进的方式进行弹带的焊接，将副TIG电源的两电极分别接在送丝嘴和工件上，形成导电回路，焊接过程开始时，接通焊接主回路，引燃主弧对工件预热1～2s，接着通过送丝装置送进焊丝，当焊丝端部距离工件5～8mm时接通热丝回路，同时根据不同炮体直径和炮弹功能而设计的弹带尺寸，进行焊接加工；焊接过程中焊枪保持在弹体上方，炮弹旋转，TIG热丝焊接在弹体上堆焊弹带部分；首先焊接软铁弹带部分，具体方法是在加工弹带区域后部先堆焊一层软铁层，以黄铜和软铁各占弹带比例1∶1为例，根据弹带设计要求的宽度，堆焊弹带的宽度要稍大于整个弹带宽度的一半，便于对其进行后续的平整加工，而软铁堆焊层的厚度有大于弹带的设计厚度，足够后续过程对其两次切削加工的需要，例如工件基体为口径为60mm，厚度为15mm的35CrMnSi钢炮弹，焊丝为纯铁，进行弹带堆焊，主TIG电源输出电流为250A，辅助电流为40～60A，辅助电压为13-15V左右，送丝速度为2-3m/min，弹体旋转周期100s，在弹体旋转一周后完成软铁的堆焊，堆焊结束后对软铁堆焊层进行机械加工，平整堆焊层，便于后续焊接及切削，接下来对黄铜弹带部分进行堆焊，同样采用热丝TIG的焊接方法，在已加工好的软铁弹带前方，堆焊上一层黄铜弹带，保证黄铜与软铁、黄铜与炮弹壳体结合良好，同样采用上述例子，在堆焊黄铜时的焊接参数，主TIG电源输出电流为150-180A，辅助电流为20-30A，辅助电压为13-15V左右，弹体旋转周期100s，送丝速度为2-3m/min，黄铜堆焊层的厚度要大于弹带的设计厚度，满足一次切削加工的需要，其宽度要大于整个弹带宽度的一半，可以使之进行第二次的切削加工，对已堆焊完成的弹带进行最后切削加工，平整弹带，使之形成完整的复合弹带，满足设计尺寸要求。