[发明专利]手机用防水透气宽频带传声器

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子产品中的手机部件，具体涉及一种手机用防水透气宽频带传声器。

背景技术

随着社会的发展，人们对手机的功能要求越来越高，各式各样的功能都加载到手机上面，使人们更加方便快捷的使用手机。但是人们在使用中发现所有的手机都有一个致命的缺陷，那就是手机不防水，下雨、手机掉水里或者放在办公桌上不小心碰倒杯子水流到手机内部都会影响到手机的使用。针对此缺陷很多手机厂商都在想办法研制全防水手机，国内同行业能做的只是表面防水，其需要在传声器背后需要设计透气孔，从而造成传声器无法防水，在手机进水后，传声器便不能正常工作，最终导致传声器损坏，缩短传声器的使用寿命，影响手机的使用。现有手机传声器的振膜在常规模具成型时，由于振膜形状的缘故成型时受力不均，成型的振膜会出现边缘处有变薄现象，降低了传声器的传声质量。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种手机用防水透气宽频带传声器，其具有完全防水功能，即使在传声器进水后，也能够正常工作，保证了传声器的正常使用，延长其使用寿命，提高传声器的传声质量。

实现本发明的技术方案如下：

手机用防水透气宽频带传声器，其包括上下两端开口的壳体，壳体的上端开口安装有网罩、下端开口安装有磁罩，在网罩与磁罩之间形成封闭的容纳空间，容纳空间上部设置有振膜、音圈，所述磁罩的上端面固定设置有磁铁，在磁铁的上端面固定设置有极片，所述磁罩上开设有第一通孔，磁铁上开设有第二通孔，极片上开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔相互贯通构成密封的透气通道，第三通孔的上端设置有防水透气膜，该防水透气膜包括防水表层、防水里层，以及位于防水表层与防水里层之间的微孔薄膜。

所述微孔薄膜为聚四氟乙烯经膨化双向拉伸形成的微孔薄膜。由表层、里层以及微孔薄膜组成的防水透气膜具有防水透气的功能，即传声器外部的水进不了传声器内部，传声器内部的声音、气体能够传出，从而在传声器淋水或浸水时，传声器还能够正常工作，延长传声器的使用寿命。

所述磁铁为方型磁铁。方型磁铁的设计增加了磁铁的磁能积，从而提高了产品的BL值，磁间隙降低，从而提高了极片的导磁能力。

所述容纳空间的上部设置有固定板，音圈固定设置在固定板下方，振膜的一边与固定板连接，另一边与壳体内壁连接。在传声器工作时，振膜会产生上上下下的运动，为了防止振膜的变形，故设置了固定板，以防止振膜的变形，保证振膜的正常工作。

所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直径在1mm——3mm范围内。

所述第一通孔、第二通孔、第三通孔的直径均为2mm。

所述防水透气膜的厚度为100μm——200μm。

所述防水透气膜的厚度为150μm。

所述振膜包括第一层PAR薄膜、第二层PAR薄膜、第三层PAR薄膜，所述第一层PAR薄膜、第二层PAR薄膜、第三层PAR薄膜之间通过胶粘结。

所述第一层PAR薄膜、第二层PAR薄膜、第三层PAR薄膜的厚度为5μm——15μm。

一种振膜的拉伸工艺，其包括以下步骤，

步骤一：对下模进行加温，使下模温度上升至振膜的热变形温度；

步骤二：将大于需要厚度的振膜放置到下模中，通过下模体的温度使振膜产生初步变形；

步骤三：给上模施加压力，使上模与下模合模，通过上模、下模的挤压，振膜的厚度被挤压在0.02mm——0.03mm之间。

步骤四：取消对上模的压力，使上模从下模中分离，再取出被挤压的振膜，完成振膜的拉升。

所述上模外径与下模内径之间留有用于挤压拉升后多余料的出料间隙。

采用了上述方案，在磁罩上开设有第一通孔，磁铁上开设有第二通孔，极片上开设有第三通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔相互贯通构成密封的透气通道，在第三通孔的上端设置有防水透气膜，这样传声器外部的水便不能通过透气通道进入到传声器内部，而传声器内部的声音、气体能够通过透气通道传出，从而当传声器淋水或浸水时，传声器还能够正常工作，延长传声器的使用寿命。本发明的防水要求能够满足手机行业中的防护安全级别IP67标准；而通过对磁铁的设计，使产品的灵敏度达到或者超过常规传声器85+/-3dB；另外采用拉升工艺对振膜进行拉伸变薄，使产品的谐振频率达到或者超过常规传声器600+/-20％Hz。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中防水透气膜的结构示意图；

图3为本发明中振膜的结构示意图；

图4为振膜的拉升模具；