[发明专利]一种雕刻方法及雕刻设备有效
| 申请号: | 201210116023.X | 申请日: | 2012-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN102627049A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
| 发明(设计)人: | 吴崇豪 | 申请(专利权)人: | 吴崇豪 |
| 主分类号: | B44B1/00 | 分类号: | B44B1/00;B44B1/06 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;刘文求 |
| 地址: | 518103 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 雕刻 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及工件加工,尤其涉及一种玻璃或陶瓷等工件上的雕刻方法及雕刻设备。
背景技术
现有的雕刻方法主要有以下三种:第一种方法是,利用压缩机形成高速水流(俗称水刀),带着磨料喷向工作面,从而在玻璃或陶瓷上雕刻。但是该方法的设备占地面积大,而且加工小工件的效率较低,雕刻的图案也不能做到细致处理,另外,对水刀的控制还需要价格昂贵的控制系统。第二种方法是,直接利用金钢石对工件进行加工,但是由于金刚石的价格昂贵,大批量的工件雕刻时,金刚石的损耗会快,且维修成本高,从而使得产品的价格高。第三种方法是通过火烧,但是处理后的工件需要退火,会产生玻璃应力,从而影响工件的品质。
因此,现有技术有待于完善和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高且成本低的雕刻方法及雕刻设备。
本发明的技术方案如下:
一种雕刻方法,用于在工件上雕刻图案,包括以下步骤:
A,制作用于雕刻图案的模具;
B,将所述模具固定到振荡器的振荡部;
C,将工件固定在与所述振荡部相对设置的托盘上,并预设一加工深度;
D,振荡器启动后,振荡所述模具,并将所述模具压向所述工件;同时监测所述模具在工件上振荡摩擦的深度;
E,当达到预设的加工深度时,停止振荡,加工完毕。
所述的雕刻方法,其中,在步骤A中,在所述模具上设置刀片,所述刀片由金属片根据雕刻图案绕制而成,所述金属片绕制的形状与雕刻图案成镜像关系,所述刀片的刀刃面与工件的加工表面形状相适配。
所述的雕刻方法,其中,在步骤A中,在所述模具上设置刀片,所述刀片由金属片根据雕刻图案绕制而成,所述金属片绕制的形状与雕刻图案成镜像关系,所述刀片的刀刃面为平面。
所述的雕刻方法,其中,所述工件为玻璃工件或陶瓷工件。
所述的雕刻方法,其中,步骤D中还包括,
D1,通过水枪对模具与工件的接触面进行冷却。
一种雕刻设备,用于在工件上雕刻图案,其中,包括
一振荡器;
一用于在工件上雕刻图案的模具;
一用于控制振荡器振荡的控制器;
一用于固定振荡器和控制器的固定架;
所述模具设置在振荡器上,所述振荡器与控制器连接,所述振荡器和控制器设置在固定架上。
所述的雕刻设备,其中,所述模具上设置刀片,所述刀片由金属片根据雕刻图案绕制而成,所述金属片绕制的形状与雕刻图案成镜像关系,所述刀片的刀刃面与工件表面形状相适配。
所述的雕刻设备,其中,还包括一散热模组,所述散热模组设置在所述振荡器上,并连接所述控制器。
所述的雕刻设备,其中,还包括一用于对模具与工件的接触面进行冷却的水枪,所述水枪设置在固定架上,并与控制器连接。
所述的雕刻设备,其中,还包括一用于监测所述模具在工件上振荡摩擦的深度的感应器,所述感应器设置在振荡器上,并与控制器连接。
本发明的雕刻设备,通过振荡器将模具在工件表面上进行高速振荡摩擦,从而在工件表面上雕刻出图案,通过调整模具振荡摩擦的深度,可以实现不同的雕刻效果,如线条、浮雕和镂空等;通过调整振荡的幅度,可以调节图案的线条粗细;可加工的工件包括玻璃或陶瓷等,而且不仅限于平面工件,也可为球型与异型等,只需适配调整模具的形状即可。为了雕刻出特定的图案,还可以在模具内设置与雕刻图案成镜像关系的刀片。直接将刀片与工件进行振荡摩擦,即可在工件上雕刻出该雕刻图案。本发明的雕刻方法比传统的工艺加工流程更加简单,成本低,设备占地面积小,能实现批量生产,而且雕刻的线条细致,透光性足,加工处理后的边缘平滑,不刮手,且工件不需退火,消除玻璃应力。
附图说明
图1为本发明一种雕刻方法的加工流程示意图。
图2为本发明一种雕刻设备的结构示意图。
图3为本发明一种雕刻设备中模具的示意图。
图4为本发明一种雕刻设备中图3模具的仰视图。
图5为本发明中工件加工后的立体效果图一。
图6为本发明中工件加工后的平面效果图二。
具体实施方式
本发明提供了一种雕刻方法及雕刻设备,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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