[发明专利]一种压孔载带方孔深度激光测量装置无效
申请号: | 201210115930.2 | 申请日: | 2012-04-19 |
公开(公告)号: | CN102650517A | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 张永辉;侯海林;林海峰 | 申请(专利权)人: | 浙江洁美电子科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/22 | 分类号: | G01B11/22 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313300 浙江省湖州市安吉县经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压孔载带方孔 深度 激光 测量 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种压孔载带方孔深度激光测量装置,属于纸带方孔智能测量技术领域。
背景技术
电子元件的发展和广泛地应用已成为一个国家电子工业发展水平的重要标志之一。目前,各类电子元件,包括无源元件、机电元件、音响元件和复合元件,均向复杂化、精密化和小型化发展。因此电子元件的包装、运输、取用等方面所用的相应载带对电子元件的保护显得越来越重要。载带的形成过程中需根据预定的设计在原纸上形成用于收纳电子元件的方孔和用于使载带输送的圆孔,根据方孔是否为通孔,可把载带分为孔式载带(方孔采用冲孔等法形成贯通孔)和压孔载带(方孔采用压孔等法形成不打穿纸带的凹孔)。传统的孔式载带易粘连,卡料、成本高已逐渐被不卡料,无需粘封下胶带,从而不存在粘料等问题的压孔载带代替。
随着电器的小型化发展,对电子元件的微型化要求越来越高,片式电子元件是目前分里电子元件的主流形式,其尺寸越来越小。如何准确测定用于这些电子元件载带中收纳电子元件的方孔的深度显得越来越重要。对于孔式载带,方孔的深度即为载带的厚度,因而测量方便,而对于压孔载带,由于其方孔为盲孔,孔的底面为精密底面,对方孔深度、孔径的准确性要求较高,测量方孔深度时需对方孔无污染,无损伤,因此,对于压孔载带的方孔深度的测定一直当前精密度测量中的一个难点。目前所用的测量装置为深度千分表,测量前需保证仪器每个部件清洁,先将载带轻轻地放于平台上,然后把千分表的测试头轻轻的放在载带表面,打开千分表电源,归零后,再把测试头轻轻地放入方孔,待数据稳定后,所得数据即为方孔深度。经我们实际使用后,尽管该方法可以存在测量误差大,准确性低,放入方孔的测试头的轻重进行粗略估计根据每个测量人不同而不同,因而测量可靠性较低,且对方孔具有一定的损伤。
目前已有一些用于盲孔测定的装置,如刘大万等在《工具技术》2010,45(2)中介绍了基于光栅式测微仪而设计的一套专门的组合夹具,安装在微测仪上,可实现各类小盲孔深度尺寸的快速测量,从而提升测试技术,提高检测效率,但该组合夹具因其测头坚硬主要用于机械加工过程中的盲孔检验,如用于本发明的压孔载带,对载带损伤较大,从而影响产品质量。再如专利CN101819027A公开了一种盲孔深度的检查方法和装置,其目的在于在激光打孔过程中精确、及时地获得打孔深度,主要用于激光打孔过程中,对于已形成方孔的压孔载带显然不适合。压孔载带因用于电子元件,提供准确可靠的方孔深度对后续电子元件的包装、运输、取用具有重要作用,而对方孔深度测量目前尚未见准确、快速、无损伤测量压孔方孔深度的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便,精确度高,可连续测定的压孔载带方孔深度激光测量装置,该测量装置测定时为非接触式,不会对载带或方孔产生机械损伤,可提高工作效率,其测量结果能为最终产品包装提供可靠依据。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压孔载带方孔深度激光测量装置,包括工作平台,其特征在于:它还包括控制器、底板、设于底板和工作平台之间的牵引轮、控制牵引轮转动的伺服电机、设于工作平台上的激光板、设于激光板上的压轮杆;
所述牵引轮上设有圆柱凸起,所述圆柱凸起顶部设有半球,所述半球的直径比所测载带上的圆孔直径小0.03~0.05mm;
所述激光板上设有激光测量装置,所述控制器与所述激光测量装置和伺服电机相连;
所述工作平台上设有通孔,所述底板上设有凹槽,所述牵引轮设于所述通孔和凹槽之间;
所述压轮杆的一端固设有表面具有弹性的压轮,所述压轮杆、相邻圆柱凸起的间隔、圆柱凸起的高度的设置使得压轮与一圆柱凸起正对时,与该圆柱凸起相邻的圆柱凸起相切。
由于压孔载带的方孔孔径小,数量多,用于收纳电子元件,因而用于压孔载带方孔深度的测量装置不仅要保证其测量的精确度,还需要快捷方便,同时对方孔或载带几乎无影响,即不污染方孔、不引起载带起毛等。本发明的技术方案的设置正好解决了上述问题,其工作原理如下:将压孔载带经轨道挂在牵引轮上,牵引轮每转动一定距离,激光板上的激光测量装置检测载带孔高度差,测量装置的设置保证了载带在牵引轮上不打滑,不卡带,且载带在工作平台上平整,不鼓,压轮对载带几乎无影响。
作为本发明的优选,所述圆柱凸起的高度为压孔载带厚度的1~1.2倍,这个范围可使压孔载带能固定在牵引轮上,不打滑,而又易于从压孔载带圆孔中脱出,不卡带,减少对载带的振动。
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