[发明专利]一种螺纹保护套穿套机

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，特别涉及一种螺纹保护套穿套机。

背景技术

随着工业技术的发展，螺栓、螺钉等具有外部螺纹的零部件应用越来越广，需求量也随之增大。为了减少在物流运输及搬运的过程中对零部件的外螺纹造成损伤，通常会在螺纹外侧套设保护螺纹的保护套。现有的保护套有很多，最常用的为塑料防护网套。塑料防护网套具有良好的耐磨性，规格种类多，结构简单，价格便宜，保护性能强，柔软性好，通常为整盘结构。

目前，螺栓、螺钉等具有外部螺纹的零部件的螺纹保护套需要经过人工穿套完成，可以将整盘螺纹保护套截断为规定的长度再套设于螺纹外侧，也可以将螺纹保护套套设于螺纹外侧后依所需长度剪断。在实际应用中，螺纹保护套的穿套速度非常慢。经现场测试，一个人一分钟最多穿套15～20个，动作单一且效率较低。

因此，如何提高穿套速度，减少不必要的人工浪费，是本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种螺纹保护套穿套机，以提高穿套速度，减少不必要的人工浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种螺纹保护套穿套机，其特征在于，包括：

用于固定工件的机架；

可滑动的设置于所述机架上，用于向工件套设保护套的撑杆；

驱动所述撑杆往复运动的驱动装置，所述驱动装置具有套设保护套的套设端，另一端与所述撑杆连接；

所述撑杆与所述驱动装置连接的连接端截面的外接圆直径小于另一端截面的外接圆直径；

固设于所述机架上，用于支撑所述驱动装置的支撑架；

固设于所述机架上，用于剪切保护套的剪切装置。

优选的，所述撑杆为三爪撑杆。

优选的，所述驱动装置为驱动气缸。

优选的，所述支撑架上设置有滚动支撑所述驱动装置的轮子。

优选的，还包括驱动所述支撑架的轮子滚动的驱动器。

优选的，所述机架上设置有支撑工件的支撑台。

优选的，所述支撑台与所述机架滑动连接。

优选的，所述支撑台上设置有支撑工件的支脚。

优选的，还包括缠绕保护套的机械转盘。

优选的，所述剪切装置为光电剪刀。

在穿套保护套过程中，首先将保护套套设于驱动装置的套设端，再通过支撑架与驱动装置间的缝隙套设于与驱动装置连接的撑杆上，把需要套设保护套的工件固定放置在机架上，与撑杆同轴放置；由于撑杆与驱动装置连接的连接端截面的外接圆直径小于另一端截面的外接圆直径，保护套通过撑杆撑大，撑杆在驱动装置的作用下往复运动，当撑杆连同套设于其上的保护套向工件方向运动时，保护套相对于驱动装置滑动；当撑杆撑大的保护套部分套设于工件上时，由于保护套具有收缩性，使其与工件局部贴合，剪切装置切断撑杆与驱动装置之间的保护套；撑杆相对于驱动装置收缩，套设于工件上的保护套与工件通过两者间的摩擦力作用相对不动，完成相对于工件的一次穿套过程；由于剪切装置设置于距离驱动装置与撑杆连接端一段距离，使得切断的保护套伸出驱动装置一段长度，当撑杆回缩时，由于支撑架挤压作用使得驱动装置与套设于驱动装置上的保护套部分间具有一定摩擦力，在撑杆回缩过程中使保护套重新套设于撑杆上，以进行下一次套设动作。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的螺纹保护套穿套机，人工单一的穿套动作用机器穿套代替，达到连续穿套的作用，大大提高了穿套速度，减少了人工浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的螺纹保护套穿套机的结构示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种螺纹保护套穿套机，以提高穿套效率，减少不必要的人工浪费。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。