[发明专利]树脂砂砂处理系统及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造技术领域中使用的砂处理设备，具体涉及一种树脂砂砂处理系统及其工作方法。

背景技术

砂型铸造是当前金属产品制造业常用的零件生产方式。砂型铸造是用型砂造型，然后进行浇铸的工艺。经过浇铸，大部分型砂温度会很高，这些用过的型砂在铸造业被称为旧砂。在铸造中继续使用旧砂会影响铸件的质量，使铸件产生夹砂、表面粘砂、冲砂、气孔等缺陷。另外，旧砂砂粒会粘附在模具上，影响铸件的几何尺寸。为了降低生产成本，一般是通过砂处理系统（包括树脂砂砂处理系统和潮模砂砂处理系统等）对旧砂进行再生等处理后进行再利用，其中旧砂的温度会直接影响到旧砂的性能。而旧砂中的树脂砂，如果旧砂的砂温在35℃时，只需加入1.5%左右的树脂；如果从冷却床出来时的砂温在50℃时，仍然加入则1.5%左右的树脂，则会导致反应速度加快，泥芯发脆，坏芯率增加，如果加大树脂的用量，加到2%至2.5%左右，则不仅浪费树脂的用量，而且树脂产生的气的增加会严重影响铸件成品率。

首先，经过铸造的旧砂温度会比较高；其次，环境温度也会对旧砂的砂温产生一定的影响，必需要对旧砂进行降温处理。当环境温度在25℃以上时，旧砂处理时的温度通常在90℃至150℃时，原有树脂砂砂处理系统中采用冷却床的方式对旧砂进行降温，旧砂一般在冷却床中的停留时间为5至10分钟，大约能降温5℃至10℃左右，旧砂降温效果较差，加上旧砂在周转过程中的自然降温，旧砂最终从冷却床出来后进入砂库时的温度通常还在45℃至55℃左右，而且无法再进行调节。目前，在环境温度高于25℃时，还没有较好的方法能有效地使旧砂从砂库出来时的温度低于35℃。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，在环境温度高于25℃时能有效的使旧砂从砂库中出来时的温度低于35℃的树脂砂砂处理系统及其工作方法。

实现本发明目的的基本技术方案是：一种树脂砂砂处理系统，包括振动破碎再生机、进料装置、存砂装置、砂冷却装置、砂再生装置、冷却床、多功能料仓、砂料气流输送设备、压缩空气机组、空气调节机组、除尘系统和混砂机。其结构特点是：砂冷却装置与多功能料仓的结构相同，容量大小不同，砂冷却装置能存储20吨至100吨砂子，多功能料仓能存储100吨至500吨砂子。砂冷却装置与多功能料仓均包括调温仓、进料口、出料口、阀门、进气装置和出气口。调温仓中基本无阻挡物。进料口从左上方密闭固定连接在调温仓的左侧上，且与调温仓的内部相连通。出气口从右上方密闭固定连接在调温仓的右侧上，且与调温仓的内部相连通。出料口从下方密闭连接固定在调温仓的下部中间上，且与调温仓的内部相连通。阀门设置出料口上，通过打开阀门可以将调温仓中的物料的放出。进气装置穿过调温仓的下部，且固定在调温仓的下部外周上，并且进气装置的出气部位位于调温仓的内腔中。

上述砂料气流输送设备有3个，依次称为第一砂料气流输送设备、第二砂料气流输送设备和第三砂料气流输送设备。空气调节机组通过相应的管路及气流分配器分别于砂冷却装置和多功能料仓的进气装置相连通，且气流分配器的流量分配比例为1:5。压缩空气机组通过相应的管路分别与相应的各砂料气流输送设备的进气口相连通。

上述振动破碎再生机设置在相应的基座上。进料装置包括旧砂料仓、给料机构和斗提机。旧砂料仓设置在相应的基座上，且位于振动破碎再生机的出料口的下方。给料机构位于旧砂料仓的出料口的下方，给料机构将旧砂送入斗提机的料斗中，通过斗提机将旧砂通过相应的管路由存砂装置的进料口送入存砂装置中。旧砂再由存砂装置的出料口经过阀门排出后通过相应的管路进入砂再生装置，砂再生装置通过相应的管路与第一砂料气流输送设备的进料口相连通。第一砂料气流输送设备的出料口通过相应的管路与砂冷却装置的进料口相连通。砂冷却装置的出料口通过相应的管路与冷却床的进料口相连通。冷却床的出料口通过相应的管路与第二砂料气流输送设备的进料口相连通。第二砂料气流输送设备的出料口通过相应的管路与多功能料仓的进料口相连通。多功能料仓的出料口通过相应的管路与第三砂料气流输送设备的进料口相连通。第三砂料气流输送设备的出料口通过相应的管路与生产现场的混砂机的进料口相连通。振动破碎再生机、存砂装置、砂冷却装置、砂再生装置、冷却床和多功能料仓的各自的出气口通过相应的管路与除尘系统相连通。